[发明专利]一种废旧风电叶片再利用方法

说明书

本发明提供一种废旧风电叶片再利用方法，涉及废旧风电叶片再利用领域。该方法包括：将预设尺寸范围内的废旧风电叶片材料与热塑性材料进行混炼，获得模压料；将模压料模压成型，获得风电配套产品。该方法，不仅能够极大地减少固体废物，从而解决废旧风电叶片导致的生态环境污染问题，而且通过模压成型的方式将废旧风电叶片制成叶片根部平台或人孔盖板，能够充分利用作为玻璃纤维复合材料的废旧风电叶片的残余力学性能和价值，实现废旧风电叶片的资源化、高值化再利用。此外，相较于传统的叶片根部平台和人孔盖板制造方法，使用该方法制成的叶片根部平台和人孔盖板等风电配套产品，由于原材料大部分为废旧风电叶片材料，所以可以降低原材料成本。

技术领域

本发明涉及废旧风电叶片再利用的技术领域，具体而言，涉及一种废旧风电叶片再利用方法。

背景技术

现有技术中，风电叶片通常采用玻璃纤维增强环氧树脂作为原材料，其为热固性复合材料，固化成型后无法还原材料的原本属性，所以无法降解，这对我国的生态文明建设而言，是一种巨大的威胁。传统的掩埋和燃烧处理占用了大量土地资源，造成了严重的地下水和空气污染，并且没有充分发挥玻璃纤维复合材料的残余力学性能和价值。面对未来大量的退役叶片，对其进行资源化、高值化再利用已成为行业普遍关注的难题。因此开发低成本、高效率废旧风电叶片再生方法并制作成高附加值的产品且满足性能要求具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧风电叶片再利用方法，以解决现有技术中存在的废旧风电叶片严重污染生态环境、价值利用率低的技术问题。

本发明提供的废旧风电叶片再利用方法，包括：

将预设尺寸范围内的废旧风电叶片材料与热塑性材料进行混炼，获得模压料；

将所述模压料模压成型，获得风电配套产品。

进一步地，混炼时，控制混炼温度为150-200℃。

进一步地，所述热塑性材料包括高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，缩写为HDPE)、聚丙烯(Polypropylene，缩写为PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneglycol Terephthalate，缩写为PET)和聚氨酯(Poly Urethane，缩写为PU)中的至少一种。

进一步地，所述废旧风电叶片材料的预设尺寸范围为长度小于等于50mm且宽度小于等于10mm。

进一步地，所述模压料中还混炼有环氧树脂、固化剂、促进剂和低收缩添加剂。

进一步地，所述低收缩添加剂包括聚苯乙烯(Polystyrene，缩写为PS)、聚乙烯(Polyethylene，缩写为PE)和聚丙烯中的至少一种。

进一步地，控制所述模压料的厚度为5-50mm。

进一步地，所述废旧风电叶片材料为通过切割废旧风电叶片获得的短切纤维。

进一步地，所述将所述模压料模压成型，包括：将所述模压料转移至模具内，并对模具进行预热和预压，预热温度为50-60℃，预压压力为6-10Mpa。

进一步地，所述将所述模压料模压成型，还包括：待向模具内加料完成后，合模、排气并进行保压固化，且进行保压固化时，控制模具内的压力为20-25Mpa。

本发明提供的废旧风电叶片再利用方法，能够产生以下有益效果：