[发明专利]超柔抗渗防水粘结材料及其施工方法

权利要求书

1.超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：由重量比为1:0.25～0.3的粉料组分和液料组分构成，所述粉料组分包含水泥15～40份、级配河砂40～60份、矿物填料5～25份、纳米材料5～11份、可再分散乳胶粉1～4份、保水剂0.25～1份、早强剂0.1～0.5份、抗流挂剂0.1～0.5份，其中，所述水泥为PO42.5或PO52.5普通硅酸盐水泥，所述矿物填料为灰钙和硅灰，所述纳米材料为多壁碳纳米管，所述液料组分为水。

2.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述灰钙目数为300～500目，所述硅灰平均粒径在0.1～0.15μm，其中灰钙占2～15份，硅灰占2～15份。

3.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述碳纳米管优选为羟基化多壁碳纳米管，所述羟基化多壁碳纳米管长度为0.5～2μm，纯度为95％。

4.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述可再分散胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丁二烯和苯乙烯共聚物、丙烯酸酯胶粉中的一种或者多种，其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物占0.5～1.5份，丁二烯共聚物占0.2～2.5份，所述乙烯-醋酸乙烯酯的固体含量98～100％，最低成膜温度约4℃，所述丁二烯和苯乙烯共聚物固体含量98～100％，最低成膜温度约8℃，所述丙烯酸酯胶粉固含量98～100％，最低成膜温度约0℃。

5.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚，所述羟丙基甲基纤维素醚细度为80～100目，所述羟丙基甲基纤维素醚凝胶温度为54～75℃，粘度为40000mPa·s，所述羟乙基甲基纤维素醚粘度凝胶温度为75～90℃，粘度为40000mPa·s。

6.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述早强剂为甲酸钙，所述甲酸钙固体含量98～100％，所述甲酸钙水分含量0～0.5％，所述甲酸钙钙含量30～50％，所述甲酸钙堆积密度为900～1000g/L。

7.根据权利要求1所述的超柔抗渗防水粘结材料，其特征在于：所述抗流挂剂为淀粉醚，所述淀粉醚粘度为400～800mPa·s，所述淀粉醚灰分含量为18.5～19.5％。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的超柔抗渗防水粘结材料的施工方法，其特征在于：

S1：基面处理，清理待施涂面的杂质和污物，保持待施涂面的洁净、干燥。

S2：粘结材料混合施工，将水泥、多壁碳纳米管、可再分散乳胶粉、保水剂、早强剂和抗流挂剂先充分混合均匀，进一步与级配河砂搅拌均匀，将混合完成的粉料与水按照1:0.25～0.3的重量比混合，形成上述的超柔抗渗防水粘结材料。

S3：将搅拌好的粘结材料静置3～10分钟。

S4：使用阴阳齿抹刀，使用双面平行刮浆法，使用阴阳齿抹刀的阳齿边与阴齿边分别在基层刮浆和饰面层背面刮浆拉槽，铺贴时阳齿边与阴齿边的浆料相互交错咬合，将饰面层与粘结浆料层进行压实，完成铺贴。