[发明专利]一种高通量长寿命富锶矿化滤芯及其制备方法

说明书

本申请涉及一种高通量长寿命富锶矿化滤芯及其制备方法，属于水质净化技术领域，通过设置的富锶矿化滤芯主体，采用纳米粉末成型技术制备富锶矿化滤芯主体，使用寿命更长，瞬时通量更高，使用的矿化料属于天然矿石材料，安全性高，无需使用炭棒成型工艺，显著降低成本的同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种高通量长寿命富锶矿化滤芯及其制备方法，属于水质净化技术领域。

背景技术

目前市场上主流的净水器普遍使用4节滤芯，依次是PP棉滤芯，活性炭滤芯，RO膜滤芯，后置炭滤芯，其中后置炭滤芯大多使用颗粒活性炭填充，起到改善口感的作用。随着消费者对健康水的需求日益增加，在后置炭滤芯中填充一些矿化料，可以将纯水还原为富含矿物质的健康水。

传统的矿化料使用的是陶瓷球工艺，即将黏土和化学添加剂粘结起来经过高温烧结制成，由于使用了黏土材料，陶瓷球在浸泡水中容易析出重金属离子，因此陶瓷球产品的安全性风险极高。最近几年，市场上出现一些新的矿化工艺，比如使用天然的矿石颗粒填充到后置炭中，安全性能有保障，但由于颗粒的内部孔隙贫乏，矿化效果一般，而且使用寿命较短；另外一种工艺则是将天然矿石粉料复合到炭棒中去，既保证了产品的安全性，又能起到缓慢释放矿物质的作用，但这种复合炭棒由于内部结构比较紧密，只适合在小通量的条件下使用，一旦过水流速过大容易造成炭棒堵塞，使得滤芯失效。

因此我们对此做出改进，提出一种高通量长寿命富锶矿化滤芯及其制备方法。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：传统的矿化料使用的是陶瓷球工艺，即将黏土和化学添加剂粘结起来经过高温烧结制成，由于使用了黏土材料，陶瓷球在浸泡水中容易析出重金属离子，因此陶瓷球产品的安全性风险极高。

（二）技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种高通量长寿命富锶矿化滤芯，包括富锶矿化滤芯主体，所述富锶矿化滤芯主体组成物数量为：

多孔锶矿石颗粒20-50份、多孔钙矿石颗粒10-70份、膨胀蛭石颗粒20-50份、活性炭颗粒40-80份；

多孔锶矿石选用菱锶矿。

其中，所述富锶矿化滤芯主体上套设有筒体，所述筒体的底部设置有第一封口部，所述筒体的顶部设置有第二封口部，所述第一封口部与第二封口部之间设置有定位部，所述第二封口部上设置有限位机构。

其中，所述第一封口部包括底盘，所述底盘位于筒体的底部，所述底盘的顶端固定设有第一限位环，且第一限位环的截面为锥形，所述第一限位环的顶端固定设有第一锥形密封层，所述第一限位环的外侧固定设有定位环，所述筒体位于定位环内，且筒体的底端与第一锥形密封层相匹配设置，所述底盘底端的中部固定设有出液管，且出液管与筒体的内部相通。

其中，所述第二封口部包括限位管，所述限位管位于筒体的顶部，所述筒体的顶端穿插有第二锥形密封层，且第二锥形密封层的顶端与限位管的底端相接触，且限位管的内部与筒体的内部相通，所述限位管的顶端连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端连通有封盖，所述封盖的顶端连通有进液管。

其中，所述定位部包括两个L形杆，两个所述L形杆的一端分别与封盖的两侧固定连接，其中一个所述L形杆上固定设有U形杆，且U形杆的一端与底盘的一侧固定连接。

其中，所述限位机构包括两个限位块，两个所述限位块的一侧分别与限位管的两侧固定连接，所述限位块的一边侧内开设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有磁铁块，所述磁铁块的一侧固定设有插块，所述L形杆的另一端与限位块的中部穿插连接，所述L形杆的另一端上嵌设有与磁铁块相匹配的环形磁铁，所述第一限位槽的一侧开设有第二限位槽，所述插块的一端穿出第二限位槽并与环形磁铁的中部穿插连接，所述限位块的一边侧设置有拉头，且拉头的一端穿入第一限位槽并与磁铁块的另一侧固定连接。

一种高通量长寿命富锶矿化滤芯制备方法，包括以下步骤：