[发明专利]一种含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺

说明书

本发明公开了一种含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺，包括以下重量份数配比的原料：SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、MgO、CaO、Fe₂O₃和TiO₂的一种或多种，将SiO₂，Al₂O₃，CaCO₃，MgO粉体以及造孔粉与石蜡和油酸混合，在80摄氏度进行搅拌混合，将搅拌的混合浆料放入压注机中，在一定压力下注模具中得到陶瓷坯体，将陶瓷坯体进行脱脂烧结，得到陶瓷基体，在陶瓷基体上丝印发热浆料，经过真空烧结后得到所需陶瓷雾化芯。该含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺，通过在陶瓷基体中加入氧化钛陶瓷在烧结的高温状态下，部分氧化钛会溶解于液相当中并产生Ti⁴⁺，Ti⁴⁺会吸引Ca²⁺离子或Mg²⁺离子，并使断开的O‑Si‑O键重新连接，对陶瓷基体起到明显的增强作用，也能提高陶瓷基体强度。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体为一种含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺。

背景技术

电子烟陶瓷雾化芯是电子烟中的核心部件，其品质好坏决定了电子烟的雾化表现。其中陶瓷雾化芯的陶瓷基体是陶瓷雾化芯的关键；在现有体系中，陶瓷雾化芯的主要成分为SiO₂，Al₂O₃，Na₂O等物质组成，该体系由于本身强度较低，导致陶瓷雾化芯出现孔隙率和强度之间难以匹配的问题。

但是目前市面上的陶瓷存在孔隙率较低的问题，或者孔隙率提升(58-60％)左右，普遍存在强度低的问题，在装配过程中容易出现掉粉的情况，极大影响了陶瓷雾化芯的使用安全性问题；现有体系中，陶瓷雾化芯的主要成分为SiO₂，Al₂O₃，Na₂O等物质组成，该体系由于本身强度较低，导致陶瓷雾化芯出现孔隙率和强度之间难以匹配的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺，具备提高陶瓷基体强度等的优点，解决了导致陶瓷雾化芯出现孔隙率和强度之间难以匹配的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯生产工艺，包括以下重量份数配比的原料：SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、MgO、CaO、Fe₂O₃和TiO₂的一种或多种，SiO₂二氧化硅40-90％、Al₂O₃三氧化二铝8-45％、Na₂O氧化钠0-8％、K₂O氧化钾0-8％、MgO氧化镁0-25％、CaO氧化钙0-30％、Fe₂O₃氧化铁0％-5％和TiO₂二氧化钛0.05％-5％。

优选的，含有氧化钛的多孔陶瓷雾化芯制备方法，包括以下步骤：

S1：将SiO₂，Al₂O₃，CaCO₃，MgO粉体以及造孔粉与石蜡和油酸混合，在60-100摄氏度之间进行搅拌混合，所述造孔粉为石墨，淀粉，塑料颗粒，添加量为粉体总质量的10-50％。

S2：将搅拌的混合浆料放入压注机中，在一定压力下注模具中得到陶瓷坯体。