[发明专利]钢渣的热闷方法和热闷设备、以及道路工程用钢渣有效
| 申请号: | 202210078186.7 | 申请日: | 2022-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN114394778B | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
| 发明(设计)人: | 刘飞;马建超;毛瑞;金海;邹长东;皇祝平 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B20/04 | 分类号: | C04B20/04;C04B20/02;C04B18/14 |
| 代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 郭红岩 |
| 地址: | 215624 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢渣 方法 设备 以及 道路 工程 | ||
1.一种钢渣的热闷方法,其特征在于,包括,
(1)准备阶段
将渣罐内的钢渣倒入热闷池,并经过破碎、醒渣处理之后,盖上热闷池的盖子;
热闷池的底部设置有的进气管道、顶部设置有排气管道,进气管道上的进气阀和排气管道上的排气阀均开度可调;
(2)热闷阶段
交替进行打水和闷渣,直至热闷阶段完成;该热闷阶段包括依序进行的:
降温期,其自第一次打水开始、至在闷渣期间监测到热闷池内的温度降低至600℃时为止;在所述降温期内,所述进气阀关闭;
气流调控期,其自温度降低至600℃时开始、至在闷渣期间监测到热闷池内的温度降低至100℃时为止;在所述气流调控期开始时,打开进气阀以向热闷池内引入含CO2的石灰窑尾气、打开排气阀以将热闷池内的气体排出,并且整个所述气流调控期内,调整进气阀和排气阀的各自开度,以控制热闷池内压力维持在5000~8000Pa以及控制排气管道中CO2含量占比B%相较于进气管道中CO2含量占比A%的变化量A%-B%维持在5-15%;
补充闷渣期,其自温度降低至100℃时开始、至随后闷渣维持至少30min时为止;在所述补充闷渣期结束后,所述进气阀关闭,热闷阶段完成。
2.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,在所述气流调控期内,进气管道中的石灰窑尾气的流量控制在5000~15000Nm3/h,并且在监测到热闷池内的温度降低至400℃之前,控制变化量A%-B%维持在15%,之后在监测到热闷池内的温度降低至200℃之前,控制变化量A%-B%维持在10%,再之后直至所述气流调控期结束,控制变化量A%-B%维持在5%。
3.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,在所述气流调控期内:
当热闷池内压力低于5000Pa时,减小排气阀的开度;
当热闷池内压力高于8000Pa且不超过9000Pa时,若排气阀的开度未达到100%则增大排气阀的开度,若排气阀的开度达到100%则减小进气阀的开度;
当热闷池内压力高于9000Pa时,减小进气阀的开度或者关闭进气阀。
4.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,所述“交替进行打水和闷渣”中,每次打水的时长为1h,且相邻两次打水之间的闷渣时长为1h。
5.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,在热闷阶段中,先后打水至少4次,且第1次至第4次的打水量分别为30Nm3、60Nm3、60Nm3、50Nm3。
6.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,进气管道和排气管道上分别设置有检测CO2含量占比的质谱仪。
7.根据权利要求1所述的钢渣的热闷方法,其特征在于,当所述补充闷渣期开始时,进气阀和排气阀的开度均调整为100%,直至所述补充闷渣期结束。
8.一种道路工程用钢渣,其特征在于,所述钢渣采用权利要求1至7任一项所述的热闷方法制备而成,所述钢渣所含游离氧化钙的重量占比在1.2%以内。
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