[发明专利]一种铁水浇铸机

说明书

本发明属于浇铸机技术领域，具体的说是涉及一种铁水浇铸机，包括底座、支架和固接于支架上的控制箱，还包括：浇包，所述浇包为圆柱结构，所述浇包通过支架固定在底座上；所述浇包中安装有送料绞龙，所述送料绞龙的叶片边缘固接有一条螺旋板，所述螺旋板与浇包内壁滑动密封连接；所述浇包底部侧壁开设有卸料口；所述螺旋板宽度大于卸料口的直径，本发明通过采用送料绞龙作为送料机构，实现了通过调节送料绞龙的旋转圈数来控制卸料的量，以达到对卸出铁水体积的控制，另一方面，送料绞龙在转动过程中会对铁水起到搅拌作用，避免铁水温度不均匀造成的变质，大大提高了生产效率，节省了生产成本。

技术领域

本发明属于浇铸机技术领域，具体的说是涉及一种铁水浇铸机。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

实际铸造过程中，通常先将原料在电炉中烧制为铁水，然后通过铁水罐与行车等运输设备运送到浇铸机，倒入浇铸机的浇包中，由浇铸机完成浇铸过程，国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。

现有的浇铸机通常采用活动式浇包，通过液压系统、电机、蜗轮蜗杆等传动方式使浇包产生倾斜，以将铁水倒入砂型模具中完成浇铸，但浇包在活动过程中，内置的铁水有可能会发生震荡，甚至溅出，因此实际倾倒的铁水体积不可控，过多会造成资源浪费，过少则会造成产品缺陷，产生废料，造成极大的成本损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁水浇铸机，本发明所要解决的具体问题是现有的浇铸机通常采用活动式浇包，通过液压系统、电机、蜗轮蜗杆等传动方式使浇包产生倾斜，以将铁水倒入砂型模具中完成浇铸，但浇包在活动过程中，内置的铁水有可能会发生震荡，甚至溅出，因此实际倾倒的铁水体积不可控，过多或过少都会造成极大的成本损失。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铁水浇铸机，包括底座、支架和固接于支架上的控制箱，还包括：

浇包，所述浇包为圆柱结构，所述浇包通过支架固定在底座上；

所述浇包中安装有送料绞龙，所述送料绞龙的叶片边缘固接有一条螺旋板，所述螺旋板与浇包内壁滑动密封连接；

所述浇包底部侧壁开设有卸料口；

所述螺旋板宽度大于卸料口的直径。

优选的，所述送料绞龙与螺旋板均采用石墨材料制成。

优选的，所述浇包为三层结构；

第一层为耐火层，采用隔热泥制成；

第二层为隔热层，采用石墨粉与石英砂混合材质制成；

第三层为外壳，采用钢制成。

优选的，所述送料绞龙由安装在浇包底部的电机驱动。

优选的，所述电机与浇包外壁之间固接有一层隔热砖。

优选的，所述控制箱内设置有直流电源；

所述浇包侧壁内位于同一直径的两侧嵌入有电极，所述电极数量大于二；

一侧的电极串联并与直流电源正极连接，另一侧的电极串联并与直流电源的负极连接。