[发明专利]一种1200锂电池用铝箔及其制备方法

说明书

本发明公开了一种1200锂电池用铝箔，属于锂电池铝箔技术领域。1200锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.2％‑0.4％、Fe：0.3％‑0.5％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥99.00％。本发明还公开了一种1200锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1200锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池铝箔技术领域，尤其是涉及一种1200锂电池用铝箔及其制备方法。

背景技术

铝合金依靠其优良的导电性、密度低、抗腐蚀性好、以及低廉的价格，成为锂离子电池用正极材料集流体。近几年，锂离子电池正极集流体用铝箔(简称锂电池用铝箔)发展迅速，尤其是随着新能源汽车的迅猛发展和大型储能设备的迫切需求，作为锂离子电池不可或缺的组成部件之一，在锂离子电池的发展中起着越来越重要的作用。在厚度和质量一定的情况下，提高铝箔的抗拉强度和延伸率，对于提高锂离子电池的性能十分必要。开发高性能高延伸率的铝箔集流体，对提高锂离子电池的优良性能和产业的整体技术水平意义重大。现有铝箔的抗拉强度和延伸率较低，无法满足高性能锂离子电池的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种1200锂电池用铝箔，解决现有的铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。本发明的另一个目的是提供一种1200锂电池用铝箔的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种1200锂电池用铝箔，包括以下质量百分比的成分：Si：0.2％-0.4％、Fe：0.3％-0.5％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥99.00％。

优选的，所述Fe/Si的质量比为1.0-2.0。

上述1200锂电池用铝箔的制备方法，包括以下步骤：

S1、配料，根据成分设计称取相应的原料；

S2、熔炼，将备好的原料放入熔炼炉中进行熔炼，待原料熔化完全后对铝合金液进行精炼；

S3、过滤，采用管式过滤箱+陶瓷过滤片的方式进行双重过滤；过滤温度为710-730℃；

S4、铸轧，过滤后的铝合金液经流槽注入铸轧机中进行连续铸轧得到6.5-8.0mm的铸轧板；

S5、冷轧，将铸轧板进行冷轧，冷轧后成品厚度为0.24mm的冷轧板；

S6、箔轧，将冷轧板进行箔轧获得厚度为0.013-0.015mm的箔材；

S7、分切，将箔材放入分切机进行分切，分切过程中铝箔经过针孔检测仪和烘烤装置；分切后进行精切，精切过程中进行表面电晕处理；

S8、包装、入库。

优选的，所述步骤S1中，原料中包括质量百分比不高于25％的铝合金废料，其余铝为纯铝锭。

优选的，所述步骤S2中，铝水中氢含量≤0.12ml/100gAl，采用纯氩气向熔体中喷精炼剂进行精炼，在熔炼炉内精炼1-2次，熔炼炉中精炼时间≥30min/次；在静置炉中精炼1-2次，静置炉中精炼时间≥20min/次，倒炉时进行过流精炼；精炼温度≥730℃；精炼频次为每4-5小时一次。

优选的，所述步骤S4中，铸轧速度为900±100mm/min，铸轧区长度为50-70mm，辊面温度≤110℃，获得的铸轧板的同板差0-0.03mm，纵向板差0-0.12mm，中凸度0-0.03mm。