[发明专利]一种全部可降解复合长丝及其制造方法和应用

权利要求书

1.一种全部可降解复合长丝的制造方法，其特征在于，包括如下内容：

步骤一：制作空芯内芯层单层纤维，将聚L-乳酸PLLA切片与聚D-乳酸PDLA切片在干燥时间为12-48h、干燥温度为60～140℃以及真空度1000Pa的条件下进行真空干燥，干燥后切片的含水率低于100ppm；将上述干燥的PLLA切片与PDLA切片按重量比20:80～80:20混合，再加入占PLA切片总重量0.01wt％～5wt％的成核剂进行充分混合均匀；其中，成核剂为有机磷酸酯金属盐与水滑石的组合物，重量比为1:1，金属选自铝、镁、钙、铁的其中一种；将上述混合物料送入双螺杆纺丝机在160～245℃下进行熔融共混，共混熔体经喷丝板喷出，通过吹风冷却、上油后卷绕成初生纤维；

步骤二：制作复合长丝，将低熔点聚乳酸纤维材料，在熔融箱中反应，反应温度为175℃，去渣、酸碱中和，将空芯内芯层单层纤维牵引至熔融箱内，并充入惰性高压气体，在高压环境中将熔融状态的低熔点聚乳酸纤维材料贴附在空芯内芯层单层纤维的外表面，形成双层结构的复合长丝，该复合长丝在牵引过程中施加冷却，将复合长丝拉到所需长度和直径；

步骤三：复合长丝再经过加弹机进行加弹让纤维形成毛孔和膨松性更好的DTY纤维丝。

2.一种按照权利要求1所述方法制造的全部可降解复合长丝，其特征在于：包括外表层和内芯层，所述外表层包覆在内芯层的表面，内芯层为空芯管结构，所述内芯层是由高熔点聚乳酸纤维材料制成的单层纤维，所述外表层是由低熔点聚乳酸纤维材料制成的单层纤维；所述内芯层的熔点高于所述外表层的熔点。

3.根据权利要求2所述的全部可降解复合长丝，其特征在于：所述低熔点聚乳酸纤维材料的熔点为175℃，所述高熔点聚乳酸纤维材料的熔点为209℃。

4.根据权利要求2所述的全部可降解复合长丝，其特征在于：所述外表层组分占总量的40％-60％，所述内芯层组分占总量的60％-40％。

5.根据权利要求2所述的全部可降解复合长丝，其特征在于：所述每根复合长丝的纤度范围为3D-12D。

6.一种如权利要求2-5任一项所述的全部可降解复合长丝在制作纤维笔头、吸水棒、过滤棒中的应用。