[发明专利]高盐废水处理系统

说明书

本申请提供一种高盐废水处理系统，将高盐废水经过配水池、第一多介质过滤器、换热器、碱处理反应釜、布袋过滤器、中和池、中间水池处理后，再经过蒸发浓缩器和蒸发浓缩，将高盐废水分为轻组分和重组分，并且利用稠厚器和结晶装置将重组分中的盐分结晶出来，将盐分回收，回收的盐分可以利用也可以纯化后售卖或者直接售卖，因而可节约企业资源，并可以为企业创收，提高企业收益。此外经过蒸发浓缩器分离出去的轻组分，经过生化处理和反渗透处理后成为符合工厂回用标准的净水，实现了高盐废水的零排放，不仅节约水资源，并且降低了工厂生产成本，而且高盐废水的零排放也具有保护环境的优点。

技术领域

本申请涉及废水处理技术，尤其涉及一种高盐废水处理系统。

背景技术

高盐废水指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1％(质量分数)的排放废水，按其来源不同而含有不同的盐分，比如Cl^-，SO₄^2-，Na⁺，Ca²⁺等无机离子，也含有中低碳链的有机物，有机硅生产过程中产生的高盐废水主要含有大量的Na⁺和Cl^-等离子，以及少量Ca²⁺、K⁺等阳离子，也含有有机硅氧烷及有机硅氧降解所产生的小分子有机物，由于有机硅生产中所产生的高盐废水，由于含盐量高、有机污染物成分复杂，因而难以处理。

现有的处理方式多是用反渗透法处理高盐废水，但是由于高盐废水含盐度高、废水中的成分复杂，并且在使用反渗透法将高盐废水处理后，会将滤过的清水排放，造成水资源的浪费，同时由于所排放的清水中含有少量污染物，大量排放后会造成环境污染。此外，利用反渗透法处理得到的高盐分的废水，由于里面含有有机物因而难以将其中的盐分提取出来而加以利用。

发明内容

本申请提供一种高盐废水处理系统，用以解决上述高盐废水的处理方法难以提取高盐废水中的盐分，并且处理后的清水不能回用而造成资源浪费和环境污染的问题。

本申请提供一种高盐废水处理系统，包括：配水池和净水箱，在配水池和净水箱之间依次串联有第一多介质过滤器、换热器、碱处理反应釜、布袋过滤器、中和池、中间水池、蒸发浓缩器、第二多介质过滤器、厌氧发酵池、反渗透装置，净水箱还连接工厂内的需水工段；其中，蒸发浓缩器还连接有稠厚器，稠厚器还连接有结晶装置；蒸发浓缩器用于将来自中间水池的高盐废水，分离为轻组分和重组分，并将轻组分输送至第二多介质过滤器和将重组分输送至稠厚器，轻组分的沸点低于重组分的沸点，轻组分包括有机硅氧烷和水份，重组分包括无机盐的水溶液；

稠厚器和结晶装置，用于将重组分中的无机盐进一步浓缩结晶，以获得氯化钠；

净水箱用于将净水输送至工厂内的需水工段以回用。

可选地，在厌氧发酵池和反渗透装置之间还连接有第三多介质过滤器。

可选地，在第三多介质过滤器和厌氧发酵池之间还连接有有氧发酵池。

可选地，在第二多介质过滤器和厌氧发酵池之间还设置有水解酸化池。

可选地，厌氧发酵池包括厌氧发酵池本体、搅拌桨和MBR生物膜反应器；MBR生物膜反应器设置于厌氧发酵池本体内，搅拌桨设置于MBR生物膜反应器内；MBR生物膜反应器的膜采用超滤膜、纳滤膜或反渗透膜。

可选地，水解酸化池中装填有弹性立体填料以及活性污泥；弹性立体填料的材质为聚酰胺或聚氨酯。

可选地，厌氧发酵池中的废水处理条件如下：以转速5～10rpm搅拌，发酵22～26小时，发酵温度为32～35℃，氧值＜100ppm，pH为7～8。

可选地，有氧发酵池中的废水处理条件如下：以转速5～10rpm搅拌，发酵22～26小时，发酵温度为32～35℃，氧值为2～4mg/L，pH为7～8。