[发明专利]仲醇烷氧基化物的制造方法在审
申请号: | 202210066850.6 | 申请日: | 2022-01-20 |
公开(公告)号: | CN114836265A | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 宫武知己;渡边明正;岩仓俊辅 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | C11D1/72 | 分类号: | C11D1/72;C07C41/03;C07C43/11 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 王刚;龚敏 |
地址: | 日本国大阪府大阪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仲醇烷氧基化物 制造 方法 | ||
1.一种仲醇烷氧基化物的制造方法,其包括如下工序:在催化剂的存在下使仲醇与环氧烷反应而得到包含环氧烷加成物的反应液,将所述反应液与水混合后,在超过60℃的温度下静置而分离成水层和有机层,得到包含下述式(1)所示的仲醇烷氧基化物前体的液体,对所述液体进行纯化,得到下述式(2)所示的仲醇烷氧基化物,
CmH2m+1[O(XO)nH] (1)
在式(1)中,X表示碳原子数1~3的亚烷基,m为11~15,n大于0且小于2.1,
CmH2m+1[O(XO)pH] (2)
在式(2)中,X和m的定义与上述式(1)相同,p为2.5~3.5。
2.根据权利要求1所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,在所述式(1)中,n大于1.5且小于1.8。
3.根据权利要求1所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,所述分离是通过将所述反应液与碱性水溶液混合而分离成水层和有机层1后,将所述有机层1与水混合而分离成水层和有机层2来进行的。
4.根据权利要求3所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,将所述反应液与碱性水溶液混合时的所述反应液与所述碱性水溶液的混合体积比为1~8:1。
5.根据权利要求3所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,将所述有机层1与所述水混合时的所述有机层1与所述水的混合体积比为1~8:1。
6.根据权利要求1所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,所述催化剂为酸催化剂。
7.根据权利要求1所述的仲醇烷氧基化物的制造方法,其中,在30℃以上且70℃以下的温度下进行所述仲醇与环氧烷的反应。
8.一种仲醇环氧烷高加成物的制造方法,其包括如下工序:使用权利要求1~6中任一项所述的仲醇烷氧基化物的制造方法来制造下述式(2)所示的仲醇烷氧基化物,
经由设置于管型反应器的入口和所述入口以外的n个部位的环氧烷供给部将环氧烷添加到所述仲醇烷氧基化物中,在所述管型反应器内使所述仲醇烷氧基化物与所述环氧烷反应,得到下述式(4)所示的仲醇环氧烷高加成物,其中,n为2以上的整数,
CmH2m+1[O(XO)pH] (2)
在式(2)中,X表示碳原子数1~3的亚烷基,m为11~15,p为2.5~3.5,
CmH2m+1[O(XO)qH] (4)
在式(4)中,X表示碳原子数1~3的亚烷基,m为12~14,q大于3.5且为50以下,
所述环氧烷供给部以满足下述式(i)的方式设置于所述管型反应器,并且,
以满足下述式(ii)的方式将所述环氧烷添加到所述仲醇烷氧基化物中,
N[Xn’,Xn’+1]/(n-1)>0.4 (i)
在上述式(i)中,N[Xn’,Xn’+1]表示满足Xn’<Xn’+1的邻接的3个环氧烷供给部组的数量,
此时,Xn’表示从所述管型反应器的入口侧起设置的第n’个环氧烷供给部Pn’与从所述管型反应器的入口侧起设置的第n’+1个环氧烷供给部Pn’+1的间隔,此时,n’为0以上且n-2以下的整数,
Xn’+1表示所述环氧烷供给部Pn’+1与从所述管型反应器的入口侧起设置的第n’+2个环氧烷供给部Pn’+2的间隔,
其中,所述间隔的单位为米,
N[Yn”,Yn”+1]/n≥0.3 (ii)
在上述式(ii)中,N[Yn”,Yn”+1]表示满足Yn”<Yn”+1的邻接的2个环氧烷供给部组的数量,
此时,Yn”表示从所述管型反应器的入口侧起设置的第n”个环氧烷供给部Pn”中的环氧烷的供给量,此时,n”为0以上且n-1以下的整数,
Yn”+1表示从所述管型反应器的入口侧起设置的第n”+1个环氧烷供给部Pn”+1中的环氧烷的供给量,
其中,所述环氧烷的供给量的单位为千克/小时。
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