[发明专利]一种液冷设备排液装置

说明书

本发明涉及一种液冷设备排液装置，排液装置包括一外壳体，外壳体内设置有液冷机架、储水箱、空压机、高压空气管、进气管、排液管；高压空气管的两端分别与空压机和进气管连接，进气管和排液管均与液冷机架流道连接，排液管还与储水箱连接；外壳体上还设置有进气管口和排液管口，进气管口和排液管口分别与进气管和排液管连接；排液装置可以对液冷冷板和液冷机箱分别冲压排液，也可以对两者同时冲压排液。本发明可以判断液冷冷板和液冷机箱是否排液彻底，保证设备和人员安全，可以调整高压空气的压力和流量大小，过滤空气中的杂质，避免杂质残留机箱和冷板内部，影响设备散热效果。排液装置内置电池，适合多种应用场景。

技术领域

本发明涉及液冷产品技术领域，具体是一种液冷设备排液装置。

背景技术

随着电子设备液冷散热的发展，液冷机箱与液冷板是电子设备散热的载体，常常因不工作时液体无法排出，长时间受到腐蚀而影响液冷机箱与液冷板的散热效果。目前对于液冷机箱与液冷冷板多数采用空压机直接冲压排液，这种排液方式过于随意，主要存在以下缺点：

(1)排液方式不具备系统性，过于随意，对液冷机箱与液冷冷板排液存在一定的安全隐患，威胁人员安全和设备安全；

(2)对液冷机箱与液冷冷板内部液体存量不具备判定功能，不清楚何时排液彻底，何时需要停机；

(3)对液冷机箱与液冷冷板进行排液的气体不具备过滤功能，造成杂质残留在机箱与冷板内部，影响设备的散热效果，长期下去还存在腐蚀设备的风险；

(4)空压机对设备排液仅仅局限于与其相适应的设备，空压机过大或过小，对设备的排液效果都不好，针对不同大小的液冷机箱与液冷冷板需要配置规格较多的空压机；

(5)目前排液设备多需要市电供应，当设备出外场调试，不具备供电条件时，排液设备常常不具备使用条件。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种液冷设备排液装置，可以分别或同时对液冷冷板和液冷机箱进行冲压排液，通过液位计可以判断是否排液彻底，保证设备和人员安全。通过过滤调压二联件和旁通球阀可以调整高压空气的压力和流量大小，并过滤空气中的杂质，避免杂质残留机箱和冷板内部，影响设备的散热效果。排液装置内置电池，当设备出外调试，不具备供电条件时，可以启动电池进行供电。

本发明具体是通过以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种液冷设备排液装置，包括外壳体，外壳体内设置有液冷机架、储水箱、空压机、高压空气管、进气管、排液管；高压空气管的两端分别与空压机和进气管连接，进气管和排液管均与液冷机架流道连接，排液管还与储水箱连接；外壳体上还设置有进气管口和排液管口，进气管口和排液管口分别与进气管和排液管连接；所述排液装置可以对安装在液冷机架上的液冷冷板和设置在排液装置外的液冷机箱分别冲压排液，也可以对所述液冷冷板和液冷机箱同时冲压排液。

进一步地，所述高压空气管上设置有温度传感器、过滤调压二联件、流量传感器、压力传感器、旁通球阀，通过所述过滤调压二联件对高压空气进行过滤和调压，保证进入液冷冷板和液冷机箱内的空气的洁净度；通过所述旁通球阀调整高压空气的流量适中，通过温度传感器、流量传感器和压力传感器监控高压空气管内高压空气的温度、流量和压力。

更进一步地，在上述实施例的基础上，高压空气管内还可以设置电加热丝用于对高压空气管内的空气加热，热空气对液冷冷板和液冷机箱的排液效果更好，且热空气还带有一定的烘干功能，使液冷冷板和液冷机箱内排液彻底并保持干燥；所述的电加热丝设置在温度传感器之前，对高压空气加热后通过温度传感器监控高压空气的温度，温度传感器设置在过滤调压二联件之前，旁通球阀和过滤调压二联件设置在流量传感器和压力传感器之前。