[发明专利]无电微型液压站

说明书

本发明公开一种无电微型液压站，包括有机箱外壳、进气模块、调压阀、气源开关、手动切换阀、第一增压总成、第二增压总成、气压表以及两气推储油总成；通过配合设置进气模块、调压阀、气源开关、手动切换阀、第一增压总成、第二增压总成、气压表以及两气推储油总成，其由气压驱动将低压油增压形成高压油输出，且可以通过调压阀调节进气压力来调节液压油得输出压力，当进气压力达到0.6MPA时其高压输出可以达到25MPA，且带有断气保压功能，无任何电子元件，能耗低，并且本液压站体积小巧、重量轻（大约5KG），可以安装在机器内部，不用打安装孔且配置带有快速对接接头的特殊包覆型高压软管，布管及安装非常方便。

技术领域

本发明涉及各类液压夹具领域技术，尤其是指一种无电微型液压站，其用于CNC机加工类工装夹具的油缸动力的驱动装置。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大、夹紧可靠、工作平稳、使用方便等优点，广泛应用于数控机床、加工中心、自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

现液压夹具的油缸主要由传统液压站提供动力驱动，传统的液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

然而，这种传统的液压站成本高、体积大、占用面积大，需要带电工作，其耗能高，液压站与夹具的连接需要粗且较硬的传统液压管连接，需要安装在机外，安装及布管及其不方便。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无电微型液压站，其体积小巧、重量轻（大约5KG），无任何电子元件，能耗低，且可以通过调节进气阀的压力来调节液压站得压力大小其压力最高可以达到25MPA.且带有断气保压功能。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种无电微型液压站，包括有机箱外壳、第一液压表、第二液压表、进气模块、调压阀、气源开关、手动切换阀、第一增压总成、第二增压总成、气压表以及两气推储油总成；

该进气模块设置于机箱外壳内并外露于机箱外壳；

该调压阀设置于机箱外壳内并外露于机箱外壳，调压阀与进气模块连接；

该气源开关设置于机箱外壳内并外露于机箱外壳，气源开关连接进气模块；

该手动切换阀设置于机箱外壳内并外露于机箱外壳，该手动切换阀连接气源开关，手动切换阀具有第一转换接口和第二转换接口；

该第一增压总成设置于机箱外壳内，第一增压总成包括有第一增压缸体、第一高压液控总成和第一气控阀；该第一增压缸体连接第一转换接口，该第一高压液控总成固定于第一增压缸体的侧旁并与第一增压缸体连接，第一高压液控总成连接有第一油管快速接头和第一液压表，该第一油管快速接头和第一液压表均外露于机箱外壳，该第一气控阀设置于第一高压液控总成上并与第一高压液控总成连接，第一气控阀连接第二转换接口；

该第二增压总成设置于机箱外壳内，第二增压总成包括有第二增压缸体、第二高压液控总成和第二气控阀；该第二增压缸体连接第二转换接口，该第二高压液控总成固定于第二增压缸体的侧旁并与第二增压缸体连接，第二高压液控总成连接有第二油管快速接头和第二液压表，该第二油管快速接头和第二液压表均外露于机箱外壳，该第二气控阀设置于第二高压液控总成上并与第二高压液控总成连接，第二气控阀连接第一转换接口；

该气压表设置于机箱外壳内并外露于机箱外壳，气压表连接调压阀；