[发明专利]球体轴瓦机构的加工方法

权利要求书

1.一种球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，包括：

提供球体零件（2）；

提供轴瓦坯料，粗加工所述轴瓦坯料，得到中空圆柱形的第一轴瓦工件（3）；

以所述第一轴瓦工件（3）的底面校正所述第一轴瓦工件（3）的轴向，将所述第一轴瓦工件（3）固定在线切割机床上，沿所述第一轴瓦工件（3）的轴向线切割所述第一轴瓦工件（3），得到两个对称的第二轴瓦工件（4）；

分别精加工两个所述第二轴瓦工件（4），得到轴瓦零件（5）；

装配所述球体零件（2）和所述轴瓦零件（5），得到球体轴瓦机构；

所述分别精加工两个所述第二轴瓦工件（4），包括：

校正两个所述第二轴瓦工件的剖分面（41），精铣两个所述第二轴瓦工件的剖分面（41）；

车削所述第二轴瓦工件的内周壁（42），打磨所述第二轴瓦工件的内周壁（42），以使所述第二轴瓦工件的内周壁（42）与所述球体零件的外周壁（23）相匹配；

加工所述第二轴瓦工件的外周壁（43）。

2.根据权利要求1所述的球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，所述车削所述第二轴瓦工件的内周壁（42），包括：

试车削所述第二轴瓦工件的内周壁（42）；

确定横向反向间隙，所述横向反向间隙为，刀具在试车削的过程中，横向正向位移值和横向反向位移值之间的差值；

根据所述横向反向间隙，确定横向间隙补偿值；

根据所述横向间隙补偿值，复车削所述第二轴瓦工件的内周壁（42）。

3.根据权利要求2所述的球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，所述确定横向反向间隙，包括：

在试车削所述第二轴瓦工件的内周壁（42）之后，测量对应所述刀具横向正向走刀的所述第二轴瓦工件的内周壁（42）的内径，和对应所述刀具横向反向走刀的所述第二轴瓦工件的内周壁（42）的内径之间的内径差值，将所述内径差值作为所述横向反向间隙。

4.根据权利要求1所述的球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，所述打磨所述第二轴瓦工件的内周壁（42），以使所述第二轴瓦工件的内周壁（42）与所述球体零件的外周壁（23）相匹配，包括：

在所述球体零件（2）表面涂蓝丹；

将所述球体零件（2）分别在两个所述第二轴瓦工件的内周壁（42）滚动，以确定两个所述第二轴瓦工件的内周壁（42）的高点，并对两个所述第二轴瓦工件的内周壁（42）的高点进行打磨；

将两个所述第二轴瓦工件（4）装配在一起；

将所述球体零件（2）在装配在一起的两个所述第二轴瓦工件的内周壁（42）滚动，以检查所述球体零件（2）与装配在一起的两个所述第二轴瓦工件的内周壁（42）之间的接触面积；

若所述接触面积达标，则表示所述第二轴瓦工件的内周壁（42）与所述球体零件的外周壁（23）相匹配，若所述接触面积不达标，则继续打磨所述第二轴瓦工件的内周壁（42）。

5.根据权利要求1所述的球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，在所述加工所述第二轴瓦工件的外周壁（43）之前，包括：

校正所述第二轴瓦工件的剖分面（41）；

检查两个所述第二轴瓦工件的剖分面（41）之间的间隙，若所述间隙不达标，则再次较正所述第二轴瓦工件的剖分面（41），若所述间隙达标，则加工所述第二轴瓦工件的外周壁（43）。

6.根据权利要求1所述的球体轴瓦机构的加工方法，其特征在于，所述提供球体零件（2）包括：

提供球体坯料，粗加工所述球体坯料，得到球体形的第一球体工件（1），所述第一球体工件（1）包括第一球体工件的端面（11）、第一球体工件的内孔（12）和第一球体工件的外周壁（13）；

分别精加工所述第一球体工件的端面（11）、第一球体工件的内孔（12）和第一球体工件的外周壁（13），得到球体零件（2）。