[发明专利]三色模具成型设备

说明书

本发明提供一种三色模具成型设备，其包括移动板、承载板、旋转装置和驱动装置；移动板设有一铲基，围绕铲基设有第一注塑模具、第二注塑模具和第三注塑模具的上模肉，且在移动板上与上模肉相对应的位置处均设有一注塑管，注塑管用于对待注塑模具进行注塑；承载板设有一安装槽，围绕安装槽设有第一注塑模具、第二注塑模具和第三注塑模具的下模肉，且在安装槽内相对铲基设有一第一安装孔；旋转装置包括一旋转平台和至少一个旋转组件，旋转平台设于安装槽内，旋转组件相对第一注塑模具设于旋转平台上且与铲基活动连接，用于安装待注塑模具；驱动装置包括一连接杆，连接杆通过第一安装孔与旋转平台连接。本发明可以自动完成对待注塑模具的注塑。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及到一种三色模具成型设备。

背景技术

传统牙刷手柄筒的成型方案一般是通过多套注塑模具对手柄筒先后进行注塑从而完成对手柄筒的成型。例如，先用一套模具在手柄筒上注塑灯片，而后将手柄筒放入第二套模具将灯片与手柄筒注塑成型，最后将包胶后的手柄筒放到第三套模具注塑软胶，从而完成对手柄筒的成型，也即，整个过程需要三套独立模具互相配合才可以成型，故注塑效率较低，成型周期较长，且中间需要工作人员进行人工搬运，在搬运过程中容易损坏手柄筒。

发明内容

本发明提供一种三色模具成型设备，可以自动完成对待注塑模具的注塑。

第一方面，本发明提供一种三色模具成型设备，包括移动板、承载板、旋转装置和驱动装置；所述移动板在朝向所述承载板的一面设有一铲基，围绕所述铲基设有第一注塑模具的上模肉、第二注塑模具的上模肉和第三注塑模具的上模肉，且在所述移动板上的顶面与所述上模肉相对应的位置处均设有一注塑管，所述注塑管与所述上模肉连通，用于对待注塑模具进行注塑；所述承载板设有一第一安装槽，围绕所述安装槽设有第一注塑模具的下模肉、第二注塑模具的下模肉和第三注塑模具的下模肉，且在所述安装槽内相对所述铲基设有一第一安装孔；所述旋转装置包括一旋转平台和至少一个旋转组件，所述旋转平台设于所述安装槽内，所述旋转组件相对所述第一注塑模具设于所述旋转平台上且与所述铲基活动连接，用于安装所述待注塑模具；所述驱动装置包括一连接杆，所述连接杆通过所述第一安装孔与所述旋转平台连接，所述连接杆可在外部动力装置的驱动下进行升降以完成所述移动板和所述承载板的合模和开模，同时，所述连接杆还可在所述外部动力装置的驱动下进行旋转以使所述旋转组件在所述第一注塑模具、所述第二注塑模具和所述第三注塑模具之间旋转以完成对所述待注塑模具的注塑。

进一步地，所述旋转组件包括固定件、连接板和安装板；所述固定件设于所述旋转平台上，且向下凹陷形成一固定平台；所述连接板竖直设置于所述固定平台上，且朝向所述铲基的一面设有一第二安装槽，背向所述铲基的一面设有固定孔，所述固定孔内设有固定杆，其中，所述铲基上设有一与所述第二安装槽配合的安装块；所述安装板固定于所述固定件背向所述铲基的一侧，且所述安装板上设有模具安装孔和第一定位孔，所述第一定位孔内设有定位杆，且所述固定杆贯穿所述固定孔和所述模具安装孔，用于安装所述待注塑模具。

进一步地，所述旋转平台朝向所述移动板的一面上设有一三角形凸起，且所述三角形凸起的三个面分别与所述第一注塑模具、所述第二注塑模具和所述第三注塑模具的位置相对应，且所述三角形凸起中与所述第一注塑模具相对应的面与所述固定件的底部抵接。

进一步地，所述铲基设有一斜面，所述安装块设于所述斜面上，所述连接板通过所述第二安装槽与所述安装块的配合与所述铲基活动连接。

进一步地，所述第一安装槽内设有第二定位孔，且在所述旋转平台上与所述第二定位孔相对应的位置处设有定位柱。

进一步地，所述承载板的四个顶角均设有导向孔，每个所述导向孔均设有一连接柱，所述承载板通过所述连接柱与所述移动板连接。