[发明专利]一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺

权利要求书

1.一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、依次称取：80～100份聚苯乙烯，10～12份环氧树脂，20～40份改性微球，8～12份过氧化二异丙苯和5～6份三碱式硫酸铅，将聚苯乙烯与环氧树脂混合于混炼机中，于100～110℃的条件下混炼3～5min后，得预处理聚苯乙烯混合物；

步骤二、将预处理聚苯乙烯混合物与改性微球混合，并向预处理聚苯乙烯混合物与改性微球的混合物中加入三碱式硫酸铅和过氧化二异丙苯，于温度为70～80℃的条件下混合混炼10～12min后，得坯料；

步骤三、将坯料于温度为150～160℃的挤塑设备，向模压机进行挤塑，压力为0.6～0.7MPa的条件下，模压10～20min后，得聚苯乙烯泡沫板。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述挤塑设备包括箱体(1)，箱体(1)两侧内壁均固定连接有定向板(2)，定向板(2)内侧开设有定向槽(3)，定向槽(3)内滑动连接有定向块(4)，两个定向块(4)之间固定连接有同一个定向杆(5)，箱体(1)顶部固定连接有箱盖(6)，箱盖(6)顶部两端均贯穿并转动连接有往复丝杆(7)，往复丝杆(7)上套设有往复环套(8)，往复环套(8)和定向杆(5)之间固定连接有同一个连接杆(9)，定向杆(5)底部固定连接有固定套(10)，固定套(10)底部销轴连接有固定块(11)，固定块(11)底部固定连接有压板(12)，压板(12)顶部和底部截面均设置成弧形，且压板(12)的宽度小于箱体(1)，箱盖(6)上设置有调速机构，调速机构连接有驱动机构，压板(12)上设置有搅拌机构，箱盖(6)顶部连通有进料管(31)，箱体(1)底部连通有出料管(32)。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述搅拌机构包括多个均匀分布的第一轴杆(14)，压板(12)顶部和底部两侧固定连接有安装板(13)，第一轴杆(14)转动连接于安装板(13)的顶部，第一轴杆(14)上套设固定有套环(15)，套环(15)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的桨叶(16)，第一轴杆(14)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的搅拌杆(17)。

4.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述驱动机构包括电机(19)，电机(19)输出轴连接有第二带轮(20)，往复丝杆(7)上套设固定有第一带轮(18)，两个第一带轮(18)和第二带轮(20)之间套设有同一个皮带(21)。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述调速机构包括复位弹簧(24)，箱体(1)顶部开设有导槽(22)，导槽(22)内滑动连接有导块(23)，复位弹簧(24)固定连接于导块(23)和导槽(22)侧壁之间，导块(23)和电机(19)之间固定连接，电机(19)输出轴套设固定有套杆(25)，套杆(25)内侧粘接固定有永磁铁(26)，箱体(1)顶部固定连接有定位杆(27)，定位杆(27)靠近永磁铁(26)的一侧粘接固定有磁吸机构(28)。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述磁吸机构(28)为永磁体。

7.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述磁吸机构(28)为电磁体，箱体(1)顶部固定连接有支撑架(29)，支撑架(29)顶部固定连接有线圈绕组(30)，线圈绕组(30)设置于永磁铁(26)的外围，且线圈绕组(30)和电磁体电性连接。

8.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产工艺，其特征在于，所述搅拌杆(17)顶部开设有球形的安装口(33)，安装口(33)内活动连接有滚珠(34)，滚珠(34)顶部和底部均焊接有混料杆(35)，混料杆(35)呈圆台状，且位于上方的一个混料杆(35)顶部开设有聚料槽(36)，聚料槽(36)圆周外壁开设有多个环形阵列分布的排料孔(37)，聚料槽(36)底部内壁开设有滞阻槽(38)，滞阻槽(38)截面设置成M形。