[发明专利]一种折叠机头

说明书

本发明公开了一种折叠机头，采用由上往下走棉切断的方式，切断后棉料下端沿竖直方向继续向下输送并由一对接棉对滚轴接住并输送，对折后由一对导棉对滚轴导向进入输送组件进行输送并通过注液组件完成注液处理，最后输送出料，并且整个折叠机头的棉料输送均通过一独立的驱动装置实现驱动转动输送棉料，解决了现有技术中因采用平铺式送棉结构切断棉料而无法避免形成堵棉故障的问题；同时通过设置一对接棉对滚轴、一对导棉对滚轴和输送组件以延长整个棉料输送距离，以解决现有技术中由于送棉行程过短导致大液量注液时间不够的问题，以使本折叠机头适应大液量产品的生产；可以根据实际需要调节棉入袋位置，整个折叠机头的结构设置合理，满足使用要求。

技术领域

本发明涉及湿巾加工设备技术领域，尤其涉及的是一种折叠机头。

背景技术

我们平时使用的湿巾，是通过湿巾机将天然织物柔巾卷输送、切割、加热、加湿、消毒、成型、送出，制造而成的一次性使用小毛巾。其中对折机头是湿巾机中切棉折叠结构装置的其中一部分。

现有的折叠机头存在以下缺陷：折叠机头一般采用平铺式的送棉结构切断棉料，经常出现因木浆布、湿强纸等等一些含有纸质材料的原料出现粘粘切刀刀刃口，从而形成堵棉故障的问题；同时二次折叠入袋的行程过短导致大液量注液时间不够，导致这种结构不能做大液量产品；而且这种结构普遍采用联动结构，既不便于维修，也不能随意调节棉入袋位置，需要通过机械调整齿轮位置才能实现棉位调整。

因此，现有的技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠机头，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。

本发明的技术方案如下：

本技术方案提供一种折叠机头，包括一对送棉对滚轴、切棉组件、插棉组件、一对接棉对滚轴、一对导棉对滚轴、输送组件和注液组件，通过一对所述送棉对滚轴将棉料由上到下输送至所述切棉组件中，当棉料的输送长度达到预设长度时，由所述切棉组件切断，切断后的棉料下端沿竖直方向继续向下由一对所述接棉对滚轴接住并输送，此时所述插棉组件动作使切断后的棉料实现对折并插入一所述对导棉对滚轴之间，由一对所述导棉对滚轴导向进入所述输送组件进行输送并通过所述注液组件完成注液处理，最后输送出料。

进一步地，一对所述送棉对滚轴沿水平面设置，两个所述送棉对滚轴位于同一水平面上，两个所述送棉对滚轴之间存在送棉间隙。

进一步地，所述切棉组件包括切刀组件和切棉轴，棉料被输送至所述切刀组件和所述切棉轴之间，当棉料的输送长度达到预设长度时，所述切刀组件向靠近所述切棉轴方向移动，与所述切棉轴共同作用将棉料切断。

进一步地，还包括导棉槽，一对所述送棉对滚轴、所述导棉槽、所述切棉组件由上到下依次设置，棉料通过一对所述送棉对滚轴输送，穿过所述导棉槽后进入所述切棉组件中。

进一步地，所述插棉组件位于所述切棉组件的下方，所述插棉组件包括插棉平板、导向杆、导向块、连接块和推杆和转轮，所述插棉平板沿水平面方向设置，所述导向块固定设置，所述导向杆的一端穿过所述导向块与所述插棉平板的一端连接，所述导向杆穿过所述连接块后与所述连接块固定连接，所述推杆的一端与所述连接块固定连接，所述转轮的中心与驱动装置连接，由驱动装置驱动所述转轮以自身的中心实现旋转，在所述转轮上设置有一凸出的连接柱，所述连接柱偏离所述转轮的中心设置，所述推杆的另一端与所述连接柱铰接；通过驱动装置驱动所述转轮以自身的中心实现旋转，带动所述推杆前后摆动，从而带动所述插棉平板向远离或者靠近所述导棉对滚轴的方向来回移动，以便所述插棉平板将切断后的棉料实现对折并插入一所述对导棉对滚轴之间。

进一步地，一对所述接棉对滚轴位于所述切棉组件的下方，所述插棉组件位于一对所述接棉对滚轴的左侧，一所述对导棉对滚轴位于一对所述接棉对滚轴的右侧；一对所述接棉对滚轴沿水平面设置，两个所述接棉对滚轴位于同一水平面上，两个所述接棉对滚轴之间存在送棉间隙。