[发明专利]用于塑料制品注塑用原料造粒装置

说明书

本发明公开了一种用于塑料制品注塑用原料造粒装置，涉及塑料制品制造技术领域。本发明包括底座；底座的上表面竖直固定有一对支撑板；两支撑板之间装设有供料组件和运料组件；一支撑板上装设有一与运料组件相对应的推料组件；另一支撑板上装设有一运料组件相对应的切料组件。本发明通过供料组件将多个塑料细条依次送至运料组件内，然后利用推料组件将运料组件上的多个塑料细条同步推至切料组件处，切料组件对多个塑料细条进行同步切割处理，实现对塑料细条的切粒，不仅有效地提高了对塑料细条的切割效率，还保证了切割塑料后颗粒大小的一致性，同时也避免了人工送料所带来的危险性，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本发明属于塑料制品制造技术领域，特别是涉及一种用于塑料制品注塑用原料造粒装置。

背景技术

现阶段塑料制品的生产流程包括：塑料原料经过螺杆挤出机的高温融化后再将融化塑料从模头往外挤出成细条，细条经空气或水冷却定型后再送至造粒装置进行切料处理，得到所需要的塑料粒子。

目前，现有的造粒装置通常是对单个塑料细条进行切割，切割效率较低，同时切割塑料后的颗粒大小不一，不利于塑料制品的生产效率；另外，现有的造粒装置在进料时，都需要人工进行送料，给操作人员带来一定的危险性。因此，亟待研究一种用于塑料制品注塑用原料造粒装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种用于塑料制品注塑用原料造粒装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的现有造粒装置存在切割效率较低、切割塑料后的颗粒大小不一以及人工送料具有危险性等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于塑料制品注塑用原料造粒装置，包括水平设置的底座；所述底座的上表面竖直固定有一对并排设置的支撑板；两所述支撑板之间从上至下依次装设有供料组件和运料组件；一所述支撑板上装设有一与运料组件相对应的推料组件；另一所述支撑板上装设有一运料组件相对应的切料组件。通过所述供料组件将多个塑料细条依次送至运料组件内，然后利用所述推料组件将运料组件上的多个塑料细条同步推至切料组件处，切料组件对多个塑料细条进行同步切割处理，实现对塑料细条的切粒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供料组件包括两端分别固定于两支撑板相对内侧面上的供料筒；所述供料筒的上部具有进料口；所述供料筒的下部具有一用于与运料组件相连接的溜料通道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运料组件包括两端分别固定于两支撑板相对内侧面上的运料筒；所述运料筒的上部与溜料通道相连接；所述运料筒的内部转动装设有一同轴设置的辊筒；所述辊筒的圆周侧壁均布开设有多个用于容纳塑料细条的容纳槽；所述辊筒的一端面固定有一与切料组件相对应的定位盘；所述定位盘转动穿插于另一支撑板上；所述定位盘的边缘处沿环形方向均布开设有多个与容纳槽相配套的限位孔；所述辊筒的一侧沿轴向设置有一与容纳槽相对应的驱动柱；所述驱动柱滑动穿插于一支撑板上，且所述驱动柱固定于一动力伸缩杆的输出端上；所述动力伸缩杆垂直固定于一支撑板上；所述动力伸缩杆用于通过将驱动柱推至容纳槽内来将塑料细条的一端插入限位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，一所述支撑板的一侧面垂直固定有一供料组件相对应的第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴延伸至供料筒的内部并同轴连接有第一传动轴；所述第一传动轴的外壁沿环形方向均布连接有多个拨料叶片；所述第一传动轴的一端贯穿另一支撑板并固定有第一带轮；所述第一带轮通过一同步带传动连接有第二带轮；所述第二带轮固定于一连接轴；所述连接轴一端贯穿另一支撑板并固定于运料筒的一端面上。