[发明专利]一种自动攻丝机及其工作方法

权利要求书

1.一种自动攻丝机，其特征在于：包括工作箱(1)、调节机构(2)和攻丝机构(3)；所述攻丝机构(3)与调节机构(2)均位于工作箱(1)内部，所述调节机构(2)位于攻丝机构(3)位于下方，所述工作箱(1)内部连接有隔板(11)，所述隔板(11)上端面对称设有滑槽(111)，所述隔板(11)上端面中部连接有气缸(52)，所述气缸(52)输出端连接有置物台(5)；所述调节机构(2)包括电机(25)，所述电机(25)输出端连接有反向丝杆(23)，所述反向丝杆(23)贯穿工作箱(1)外壁延伸至内部，所述反向丝杆(23)左侧连接有轴承(22)，所述轴承(22)左侧连接有正向丝杆(21)，所述正向丝杆(21)与反向丝杆(23)外壁均连接有移动座(24)，所述移动座(24)上端连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)贯穿滑槽(111)，所述伸缩杆(26)贯穿滑槽(111)的一端连接有固定板(261)，所述固定板(261)上端面连接有夹持机构(4)；所述攻丝机构(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)下端连接有滑座(33)，所述滑座(33)下端连接有输出板(32)，所述输出板(32)中部设有攻丝输出端(34)。

2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机，其特征在于：所述置物台(5)左右两侧外壁均设有限位凹槽(51)。

3.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机，其特征在于：所述置物台(5)上端面左右对称设有斜台，所述置物台(5)上端面中部设有加工区(54)和多个红外接收器(55)，所述红外接收器(55)位于加工区(54)四周。

4.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机，其特征在于：所述输出板(32)下端面设有多个红外发生器(321)，所述红外发生器(321)位于攻丝输出端(34)四周。

5.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机，其特征在于：所述夹持机构(4)位于置物台(5)左右两侧，且对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动攻丝机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)连接在固定板(261)上端，所述安装板(41)相对应的一侧外壁对称连接有固定块(42)，所述固定块(42)相对应的一侧均设有夹持块(44)，所述夹持块(44)靠近固定块(42)的一端连接有多个弹簧(43)，所述弹簧(43)远离夹持块(44)的一端与固定块(42)连接。

7.一种自动攻丝机工作方法，其特征在于：所述工作方法如下步骤：

步骤一：首先将攻丝机与外部电源进行通电，将需要加工的工件放入至设置在置物台(5)上的加工区(54)；

步骤二：启动电机(25)，电机(25)带动正向丝杆(21)与反向丝杆(23)同向转动，带动移动座(24)移动，移动座(24)带动伸缩杆(26)移动，使得连接在伸缩杆(26)上端的固定板(261)与设置在置物台(5)上的限位凹槽(51)连接，进行对固定板(261)限位，同时使得夹持机构(4)位于置物台(5)端面；

步骤三：通过调节机构(2)带动夹持机构(4)位于置物台(5)端面上时，夹持块(44)与放置在加工区(54)的工件接触，带动弹簧(43)伸缩，从而根据放入的工件大小进行夹持固定；

步骤四：根据步骤三对工件夹持完成后，红外发生器(321)发出信号，使得红外接收器(55)接受信号，从而确认攻丝输出端(34)是否与加工区(54)对应；

步骤五：根据步骤四所述，当攻丝输出端(34)不与加工区(54)对应时，滑座(33)在滑轨(31)内部滑动带动输出板(32)移动，从而使得攻丝输出端(34)与加工区(54)对应；

步骤六：攻丝输出端(34)与加工区(54)对应后，气缸(52)运作带动置物台(5)向上移动，同时带动伸缩杆(26)伸缩，从而调节放置在置物台(5)上的工件与攻丝输出端(34)之间的距离，方便进行加工操作。