[发明专利]铁氰基硅树脂耐热液体填料及其制备方法有效
申请号: | 202210059164.6 | 申请日: | 2022-01-19 |
公开(公告)号: | CN114516960B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 张建;王光祥;曾庆铭;窦国梁 | 申请(专利权)人: | 山东共聚有机硅技术研究院有限公司 |
主分类号: | C08G77/26 | 分类号: | C08G77/26;C08L83/04;C08L83/08 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 张洒洒 |
地址: | 262600 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁氰基 硅树脂 耐热 液体 填料 及其 制备 方法 | ||
1.铁氰基硅树脂耐热液体填料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将铁氰化合物溶解在水中形成铁氰化合物溶液;
S2:将铁氰化合物溶液逐滴加入到氯丙基硅氧烷中进行反应;
S3:反应结束后,脱低即得产物。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铁氰化合物为铁氰化钾、亚铁氰化钾、铁氰化钠、亚铁氰化钠中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,铁氰化合物与水的质量比为1:(1-10)。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,氯丙基硅氧烷为氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、氯丙基甲基二甲氧基硅烷、氯丙基甲基二乙氧基硅烷中的任意一种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,铁氰化合物与氯丙基硅氧烷的物质的量比为1:(2-10)。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,反应温度为50-100℃,反应时间为3-12h。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,脱低采用减压蒸馏的方式进行。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述减压蒸馏的温度为75-90℃,真空度小于-0.07Mpa。
9.如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的铁氰基硅树脂耐热液体填料。
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