[发明专利]流体切换阀

说明书

本公开提供一种流体切换阀，其缩小阀部与阀室转动时的滑动阻力，并且可靠地进行流体的密封。具备与阀部一体地在阀室内转动并且关闭流体入口通路以及流体出口通路中的某一个的密封部件，密封部件转动时的转动中心轴位置相对于阀室的中心轴位置偏心，密封部件的径方向位置根据转动而位移。利用该位移将密封部件按压在流体入口通路以及流体出口通路中的某一个，可靠地密封。另外，在转动时通过利用位移使密封部件移动至离开阀室的方向，减小转动产生的滑动阻力。

技术领域

本公开涉及一种切换阀，切换流体的流路的开闭，例如能够应用于供给到引擎的燃料等液体或燃气等气体的切换等。

背景技术

作为流体的切换阀，如专利文献1所示，已知在筒状的阀室内以可转动的方式配置柱形的阀部，通过阀部的转动位置来切换流体入口通路与流体出口通路的开闭的切换阀。而且，构成为阀部与阀室配置在同轴上，阀部与阀室旋转滑动的结构。另外，如专利文献2所示，还已知在阀部与阀室之间设置有密封部件的切换阀，其也构成为阀部与阀室旋转滑动的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭63-104842号公报

专利文献2：日本实开昭60-185769号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，在阀与阀室旋转滑动的结构中，阀部与阀室之间不可避免地需要间隙，流体有可能通过该间隙漏出。在为了抑制流体漏出而缩小间隙时，在阀室内配置阀的作业变困难，并且转动滑动时的滑动阻力变大。

即使在阀部与流体入口通路或者流体出口通路之间配置密封部件的情况下，当提高密封部件的密封力时，阀部在转动滑动时的阻力也有可能过大。

本公开鉴于此，要解决的技术问题在于，以在阀室内配置阀部的结构为前提且以在阀室与阀部之间配置密封部件的结构为前提，能够减小阀部的外周与阀室的内周在转动时的滑动阻力并且可靠地进行流体入口通路以及流体出口通路中的某一个的密封。

用于解决技术问题的方案

本公开的方案1涉及的流体切换阀具备：阀体，具有呈筒形状的阀室、与该阀室在轴方向上连续的圆筒状的转动支承部、在径方向上向阀室开口并且使流体流入阀室的流体入口通路、和在径方向上向阀室开口并且使流体从阀室流出的流体出口通路；阀部件，具有以可旋转的方式配置在该阀体的转动支承部上的阀基底部、和与该阀基底部一体地转动并在阀室内转动的阀部；以及密封部件，与阀部一体地转动并且与流体入口通路以及流体出口通路中的某一个相对置，以关闭流体入口通路以及流体出口通路中的某一个。

而且，本公开的方案1涉及的流体切换阀中，密封部件转动时的转动中心轴位置相对于阀室的中心轴位置偏心，密封部件根据密封部件的转动被按压在流体入口通路以及流体出口通路中的某一个。

在本公开的方案1中，密封部件转动时的转动中心轴位置相对于阀室的中心轴位置偏心，其结果是，密封部件的径方向位置根据密封部件的转动而位移。因此，能够通过利用该位移将密封部件按压在流体入口通路以及流体出口通路中的某一个。通过该密封部件的按压，能够使密封部件可靠地密封流体入口通路以及流体出口通路中的某一个。

在本公开的方案2中，阀室呈圆筒形状，阀室的中心轴与转动支承部的中心轴位置一致。能够将圆柱形状的阀部紧凑地配置在圆筒形状的阀室内。

在本公开的方案3中，阀室呈圆筒形状，阀室的中心轴与转动支承部以及阀基底部的中心轴向流体入口通路以及流体出口通路中任一侧偏心。能够扩大阀室的内周与阀部的外周之间的空间。

在本公开的方案4中，阀部的剖面呈非圆形形状，从阀基底部的中心轴位置偏心。将阀部的剖面形成为非圆形形状能够实现阀部的小型化。