[发明专利]一种高精度自动包装机称重装置

说明书

本发明公开了一种高精度自动包装机称重装置，涉及包装机称重技术领域，为解决现有的自动包装机上的称重装置称重传感器出现故障无法及时排查以及强冲击或者强振动对称重传感器造成使用寿命降低的问题。所述第一包装产品输送装置后端的上方设置有第一位移调节装置，所述第一位移调节装置的下方安装有夹持机构调节装置，所述夹持机构调节装置底部的两侧安装有夹持装置，所述夹持装置的上端均固定安装有第一称重传感器，所述固定底座的内部固定安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器的上方设置有称量座，所述固定底座的前端设置有第二位移调节装置，所述固定底座的后端设置有第二包装产品输送装置。

技术领域

本发明涉及包装机称重技术领域，具体为一种高精度自动包装机称重装置。

背景技术

目前，国内外的包装工业正在向全部自动化发展，自动包装机械与自动包装流水线的大量采用，可以实现高效率低费用的要求，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，其中称重流程作为自动包装机的重要环节，是确保产品重量精准度以及产品定量规模化生产的必要因素，在产品的称重流程中，一般将装有产品且未密封的包装物移动至称量平台上，通过称量传感器，可迅速对包装物重量进行检测，实现快速判断。

但是，现有的自动包装机上的称重装置在使用过程中存在以下缺陷：称重传感器受目前技术因素影响，在3-6个月需要定期维护，但是在该过程中及时发现称重传感器出现故障，从而影响包装产品的称重工作，其次部分包装物重量较大，而称重传感器在多次强冲击或者强振动下，对直接造成使用寿命的降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度自动包装机称重装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度自动包装机称重装置，以解决上述背景技术中提出的自动包装机上的称重装置称重传感器出现故障无法及时排查以及强冲击或者强振动对称重传感器造成使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度自动包装机称重装置，包括第一包装产品输送装置，所述第一包装产品输送装置后端的上方设置有第一位移调节装置，所述第一位移调节装置的下方安装有夹持机构调节装置，所述夹持机构调节装置底部的两侧安装有夹持装置，所述夹持装置的上端均固定安装有第一称重传感器，所述第一包装产品输送装置后端的下方设置有固定底座，所述固定底座的内部固定安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器的上方设置有称量座，且称量座位于固定底座的上端，所述固定底座的前端设置有第二位移调节装置，且第二位移调节装置与第一包装产品输送装置的底部通过螺栓固定，所述固定底座的后端设置有第二包装产品输送装置，所述第一包装产品输送装置和第二包装产品输送装置上端面的两侧均固定安装有导向防护栏。

在进一步的实施例中，所述夹持装置下端面的内侧设置有直夹板，且直夹板与夹持装置焊接固定，所述夹持装置下端面的外侧安装有活动臂，且活动臂的上端与夹持装置通过转轴连接，所述活动臂的下端转动安装有旋转夹板，所述直夹板与活动臂之间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与直夹板转动连接，且电动伸缩杆的另一端与活动臂滑动连接，通过这种方式，夹持灵活性较强，能够根据不同类型的包装物进行合理调节。

在进一步的实施例中，所述夹持机构调节装置，所述夹持机构调节装置内部的中间位置处固定设置有第一固定块，所述第一固定块与夹持机构调节装置之间均转动安装有第二螺纹传动杆，所述第二螺纹传动杆的外部安装有第二滑动块，第二滑动块与第二螺纹传动杆螺纹配合，且第二滑动块的下端与第一称重传感器通过螺丝固定，能够根据不同包装物上端的宽度进行调节，以便第一称重传感器进行称重。

在进一步的实施例中，所述称量座的上端的两侧均安装有叉状升降支架，所述叉状升降支架的上端安装有放置台，所述叉状升降支架之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴与称量座之间安装有缓冲器，缓冲器的底部与称量座螺栓固定，且缓冲器的上端与旋转轴通过轴承连接，能够实现对力的缓冲，避免强冲击以及强振动对第二称重传感器造成损伤，缓冲器缓解压力后逐渐回弹，直至恢复至平稳状态，进行上方包装物的称重。