[发明专利]一种房建工程监理施工质量实时检测的装置及方法在审

专利信息
申请号: 202210054892.8 申请日: 2022-01-18
公开(公告)号: CN114397204A 公开(公告)日: 2022-04-26
发明(设计)人: 刘清蓉;陈炫;宋俊;聂龙 申请(专利权)人: 湖南万瑞全过程工程咨询有限公司
主分类号: G01N3/307 分类号: G01N3/307;G01N3/24;G01N3/04
代理公司: 苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙) 32344 代理人: 王圣磊
地址: 414000 湖南省岳阳市岳阳*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 工程 监理 施工 质量 实时 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:包括:

底座(1),其底部具有轮体;

侧座(2),其固定于所述底座(1)的一侧;

轴座(3),其固定于所述侧座(2)上,且所述轴座(3)中转动设置有检测轴(4),所述检测轴(4)的外表面上圆周阵列开设有多个贯穿其轴向的V型槽;

电机(5),用于驱动所述检测轴(4)进行转动调节;

限位折弯组件(6),其设置于所述轴座(3)的下方;以及

侧臂(7),其固定于所述底座(1)上且位于侧座(2)的对向,且所述侧臂(7)上固定有多模式检测组件。

2.根据权利要求1所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述限位折弯组件(6)包括:

安装座(61),其固定于侧座(2)上且位于轴座(3)的下方;

转轴仓(67),其滑动设置于安装座(61)上,且由伸缩缸(62)所驱动;以及

对称设置在转轴仓(67)两侧的滑臂(63),所述滑臂(63)的端部还固定有矩形弧形凹陷的限位头(66)。

3.根据权利要求2所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述安装座(62)的两侧开设有矩形限位槽(65),用于限位滑动连接滑臂(63)。

4.根据权利要求3所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:两个所述滑臂(63)之间采用转轴相连,所述矩形限位槽的侧部开设有贯穿槽,以便转轴穿过其中,且所述转轴转动设置于转轴仓(67)中,且所述转轴的端部同轴固定有限位轮(64),所述转轴由转轴仓内的多级减速电机所驱动。

5.根据权利要求1所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:位于检测轴(4)轴向两端的侧座上还设置有轴向检测组件,所述轴向检测组件包括支撑座(13),所述支撑座(13)上固定有推拉杆(14),所述推拉杆(14)的输出端可拆卸的设置有可拆头(15)。

6.根据权利要求5所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述可拆头(15)为碗状结构或夹爪结构。

7.根据权利要求1所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述多模式检测组件包括:

加压组件(8),其具有一竖向调节端;

冲击组件(9),其为冲击气缸结构,且固定于加压组件的竖向调节端;

导轨(12),其固定于侧臂(7)的一侧且与加压组件(8)的竖向调节端相垂直设置,且所述导轨(12)上限位滑动设置有加载头(11);以及

连杆组件(10),用于将冲击组件(9)的动力传递至加载头(11)。

8.根据权利要求7所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述冲击气缸的缸体处还设置有压力表;

所述加压组件为丝杠螺母副结构,且其丝杠驱动方式为手摇式。

9.根据权利要求7所述的房建工程监理施工质量实时检测装置,其特征在于:所述连杆组件(10)包括自上而下依次铰接相连的固定杆(104)、连杆一(103)、弧杆(102)以及连杆二(105),其中所述连杆二(105)的底部铰接至连杆座(106)上,所述连杆座固定于侧壁(7)上,所述固定杆(104)与加载头(11)固定相连,所述弧杆(102)的中部还铰接有驱动杆(101),所述驱动杆(101)的另一端与冲击气缸的输出端相铰接。

10.一种房建工程监理施工质量实时检测方法,其采用如权利要求1~9任意一项所述的房建工程监理施工质量实时检测装置进行检测,其特征在于:其包括如下步骤:S1.将待检测轴型部件送至检测轴的V型槽中;

S2.伸缩缸驱动转轴仓(67)带动滑臂(63)进行滑动,从而使得限位头(66)抵靠在检测轴上对其进行限位;

S3.抗压及抗拉检测,利用推拉杆(14)驱动可拆卸头(15)进行轴向移动,从而实现对轴型部件的抗压或抗拉检测;

S4.抗折弯检测,通过多级减速电机带动滑臂(63)进行角度调节,从而实现对于轴型部件的两端抗折弯检测;

S5.抗剪检测,以手摇的方式驱动丝杠螺母副组件中的丝杠进行转动,从而通过冲击组件(9)、连杆组件(10)将动力传递至加载头,从而实现对于轴型部件中部的抗剪切检测;

S6.抗冲击检测,通过外部气压设备向冲击组件(9)中供给高压气体,从而驱动其输出端进行冲击,进而将动力通过连杆组件传递至加载头,实从而现对于轴型部件中部的抗冲击检测;

S7.利用电机(5)驱动检测轴(4)进行转动,从而对经过检测的部件进行下料,之后可将下一待检测轴型部件送至检测轴的下一V型槽中,并利用伸缩缸驱动转轴仓(67)带动滑臂(63)进行滑动,从而使得限位头(66)抵靠在检测轴上对其进行限位,之后重复S3~S6中任意一个或多个步骤。

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