[发明专利]一种模具的制备方法

说明书

本发明公开了一种模具的制备方法，模具包括模板和镶嵌在模板的镶配孔内的模芯，其中模板采用热作模具钢制作，模芯采用硬质合金制作，制备方法步骤为：(1)确定模具的设定工作温度T；(2)确定模芯的镶配面在常温时的外形尺寸；(3)根据以下公式计算模板的镶配孔在常温时的尺寸；L_DAC＝L_WC+[α_WC*L_WC*(T‑t)]‑[(α_DAC‑α_WC)*L_WC*(T‑t)*B]；(4)根据步骤(3)所计算的结果，加工模板的镶配孔；(5)在设定工作温度T下，将模芯镶配到模板的镶配孔内。利用本申请可以降低模具的生产成本，且能够包括保证模具在高温下的正常使用，以及在常温下的保存。

技术领域

本发明涉及一种模具的制备方法。

背景技术

微通道铝扁管是制造汽车及家、商用空调换热器的主要部件，因微通道铝扁管的截面小、壁厚薄、尺寸精度高及密度轻、挤压比大等因素，对模具的材料、设计和加工要求极高。这造成了微通道铝扁管生产模具的加工费用居高不下。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种模具的制备方法，该模具包括模板和模芯，该模芯镶嵌在该模板的镶配孔内，其中模板采用热作模具钢制作，模芯采用硬质合金制作，该制备方法包括如下步骤：

(1)确定模具的设定工作温度T；

(2)确定模芯的镶配面在常温时的外形尺寸；

(3)根据以下公式计算模板的镶配孔在常温时的尺寸；

L_DAC＝L_WC+[α_WC*L_WC*(T-t)]-[(α_DAC-α_WC)*L_WC*(T-t)*B]

其中：

L_DAC代表模板的镶配孔在常温时的尺寸；

L_WC代表模芯的镶配面在常温时的外形尺寸；

α_DAC代表热作模具钢的热膨胀系数；

α_WC代表热作钨钢的热膨胀系数；

t代表常温；

B为常数；

(4)根据步骤(3)所计算的结果，加工模板的镶配孔；

(5)在设定工作温度T下，将模芯镶配到模板的镶配孔内。

本申请中，t为20℃。

具体地，热作模具钢为DAC钢，硬质合金为VD45钨钢。本申请中的模具用于生产微通道铝扁管。

为降低模具的制作成本，本申请采用热作模具钢和钨钢生产镶配式模具，其中模板采用热作模具钢制作，模芯采用硬质合金制作，由于热作模具钢的成本要较硬质合金的成本低，由此可以降低模具的生产成本。

但是由于热作模具钢与硬质合金的热膨胀系数不同，其中热作模具钢的热膨胀系数较硬质合金的热膨胀系数大，因此若镶配结构的过盈量偏小，模具在高温下工作时，会造成热作模具钢的膨胀量远大于硬质合金的膨胀量，使模芯与模板之间产生缝隙，导致模芯在模板内产生松动，造成微通道铝扁管的尺寸公差偏大；若镶配结构的过盈量偏大，在室温下会造成热作模具钢的收缩量远大于硬质合金的收缩量，使得模板对模芯的压力过大，导致模芯开裂，造成模具失效，利用本申请则可有效地避免上述现象的产生，既能保证模具在高温下的正常使用，又能保证模具在常温下保存。