[发明专利]一种高效絮凝药剂及其制备方法

说明书

本发明涉及发水处理技术领域，具体涉及一种高效絮凝药剂及其制备方法，包括膨润土、活性炭、粉煤灰、氯化钙、硫酸亚铁、硅藻土、氯化锌、硫酸铝、聚磷氯化铝、纤维素粉、盐酸以及氢氧化钠，本发明高效絮凝剂化学性能稳定，膨润土、硫酸亚铁、硅藻土、氯化锌以及硫酸铝的设计，对小分子有机物的去除效率高、安全无污染，对处理水的pH值要求低，其次，活性炭还能吸收再制备过程中产生的异味，以及增加上述化学制品的活性，从而提高水处理的效率。

技术领域

本发明涉及发水处理技术领域，具体涉及一种高效絮凝药剂及其制备方法。

背景技术

絮凝剂主要分无机、有机两大类，此外还有微生物絮凝剂。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但是目前主要用到的无机和有机絮凝剂对溶解态的小分子有机物的去除效果都不好。

高浓度的有机废水经过生化处理后，有机物的含量仍然很高，不能满足达标排放条件，后续用膜处理的话，会产生大量的渗滤液，为避免浓缩液的产生，需要对生化处理后的小分子有机物有一种有效的去除工艺。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明的第一目的在于提供一种高效絮凝药剂，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高效絮凝药剂，包括膨润土、活性炭、粉煤灰、氯化钙、硫酸亚铁、硅藻土、氯化锌、硫酸铝、聚磷氯化铝、纤维素粉、盐酸以及氢氧化钠。

进一步的，所述膨润土、活性炭、粉煤灰、氯化钙、硫酸亚铁、硅藻土、氯化锌、硫酸铝、聚磷氯化铝、纤维素粉之间的配比为25～30：15～25：5～15：5～20：10～15：5～15：15～30：5～15：1～5。

进一步的，所述的高效絮凝药剂的具体制备步骤包括：

S1、粉煤灰的焙烧：取5～15份粉煤灰焙烧，使得其脱碳脱水，形成游离态的混合物；

S2、粉煤灰的酸浸：将焙烧过的粉煤灰放入带有回流冷凝管的反应器中，添加一定量的盐酸后进行氧化反应形成溶液，直至冷却；

S3、粉煤灰的碱浸：将步骤S2中制备的溶液添加一定量的氢氧化钠，经过反应后形成新的溶液；

S4、硅藻土的添加：将上述步骤中制备的新的溶液添加5～15份的硅藻土后搅拌0.5h；

S5、物料的混合搅拌：上述步骤搅拌后形成的溶液依次添加25～30份的膨润土、15～25份的活性炭、5～20份的氯化钙、10～15份的硫酸亚铁、15～30份的氯化锌、5～15份的聚磷氯化铝以及1～5份的纤维素粉搅拌1h，使得各物料之间充分反应；

S6、粉煤灰的聚合反应：将上步骤制备的溶液固液分离后向溶液中加入稀盐酸聚合反应，从而得到絮凝药剂成品；

S7、絮凝药剂成品。

进一步的，步骤S2步骤中粉煤灰酸浸完成后，将粉煤灰中的酸不溶物与溶液分离。

进一步的，步骤S3溶液完成碱浸后将其中不溶物过滤干净，避免影响下一步的制备。

进一步的，步骤S6中添加的稀盐酸为盐酸加水稀释后形成稀盐酸，稀盐酸形成后，加甲基红指示液2滴，用氢氧化钠滴定液滴定，终点时，读出氢氧化钠滴定液使用量，计算氯化氢含量，确保稀盐酸为质量分数低于20％的盐酸。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：