[发明专利]二硫化钼量子点、改性二硫化钼量子点及二者的制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种二硫化钼量子点、改性二硫化钼量子点及二者的制备方法和应用。该硫化钼量子点的制备方法包括：将钼源和硫源加入第一溶剂中，预搅拌后进行水热反应，从而得到所述二硫化钼量子点；其中，所述钼源和硫源的摩尔比为2‑10:1。本发明降低通过二硫化钼量子点尺寸，并强化二硫化钼量子点与改性剂之间的作用，使改性后的二硫化钼量子点具有良好的稳定性和驱油能力。

技术领域

本发明涉及纳米驱油剂技术领域，具体涉及一种二硫化钼量子点、改性二硫化钼量子点及二者的制备方法和应用。

背景技术

世界上大多数老油田均经过一次、二次采油，产量正处于下降趋势。在注水量过高、储层地质复杂(如低孔、低渗等)等不利条件下，仍有50％以上的原油保留在藏中。因此，在三次采油中提高采收率显得尤为重要。化学驱油是一种常用的提高采收率方法，并在中国获得了巨大的成功，但随着非常规油藏开发的不断扩大，其主要应用对象转向物性较差的低渗油藏，更小的孔隙尺寸与更大的比表面积导致传统化学驱油体系面临“注不进、采不出”的瓶颈。

纳米技术已逐渐成为油气田开发的研究热点，在钻完井、压裂增产等技术领域都有广泛的应用。特别是在提高油气采收率领域近些年来有较大的进展。纳米粒子可以通过纳米级孔隙，并且纳米粒子具有高比表面积、表面活性、特殊的化学反应特性，这些特性使得纳米粒子在提高采收率方面有着巨大的发展潜力。常规的纳米材料尺寸普遍在50nm以上，稳定性差，高温下易团聚，尤其是在致密油藏中孔喉狭窄处，让纳米材料更容易在孔喉处沉积。这些缺点，阻碍其在致密油开发中的应用。因此开发出一种尺寸更小、稳定性更好并且与原油作用力更强的纳米材料成为当务之急。

在材料领域，把三个维度的尺寸均在10nm以内的纳米材料称之为量子点。二硫化钼量子点是一种间接带隙材料，有着比较高的化学稳定性和热稳定性，并可长期稳定在水溶液中。这些优良的性质，让其在众多材料中脱颖而出。但是常规的二硫化钼与原油作用力较弱，其驱油能力有待提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种二硫化钼量子点、改性二硫化钼量子点及二者的制备方法和应用，降低二硫化钼量子点尺寸，并强化二硫化钼量子点与改性剂之间的作用，使改性后的二硫化钼量子点具有良好的稳定性和驱油能力。

为达到上述目的，本发明提供一种二硫化钼量子点的制备方法，包括：将钼源和硫源加入第一溶剂中，搅拌均匀后进行水热反应，从而得到所述二硫化钼量子点；其中，所述钼源和硫源的摩尔比(钼硫比)为2-10:1。

根据本发明的具体实施方案，优选地，所述制备方法还包括：反应结束后，将反应液冷却、过滤、透析，得到所述二硫化钼量子点。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法中，所述硫源具有弱还原性；所述硫源选自二硫化二苄、L-半胱氨酸、N-乙酰-L-半胱氨酸、甲硫氨酸、胱氨酸和硫脲中的一种或两种以上的组合。与常规的硫源不同，本发明的制备方法优选了具有弱还原性硫源，是合成二硫化钼量子点成功的关键，如果采用具有强还原性的硫源，形成的二硫化钼的结构尺寸较大，出现褶皱的概率也会增加；此外，采用具有弱还原性的硫源也无需额外添加还原剂。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法中，所述钼源选自三氧化钼、钼酸铵、钼酸钠和五氯化钼中的一种或两种以上的组合，更优选为三氧化钼。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法中，所述第一溶剂选自水、乙醇、甲醇、N,N-二甲基甲酰胺、环己烷中的一种或两种以上的组合。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法中，水热反应温度为160-240℃，优选为180℃。

根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法中，水热反应时间为12-48h，优选为30h。

根据本发明的具体实方案，优选地，上述制备方法中，预搅拌时间为30-60min，预搅拌速度为500-2500rpm。