[发明专利]一种特殊端面支承

权利要求书

1.一种特殊端面支承，其特征在于，它包括主体、圆孔、定位轴和安装孔，主体设计为圆柱体且圆柱体一端内侧开有圆槽，该端端面设计为自磨端面，主体的另一端端部中间设计定位轴，所述圆槽的底部靠近边缘一周位置开有若干安装孔，所述安装孔联通主体的另一端且位于定位轴的外侧，所述圆槽靠近底部位置开有圆孔，圆孔内侧联通圆槽内部，圆孔外侧联通主体的外周面；所述的圆槽的底部一周边缘位置处开有环形沉槽，所述圆孔的内侧直接联通环形沉槽；

所述的特殊端面支承的成型加工工艺，步骤如下：

步骤一，首先选择材料为GCr15的棒料，进行切段，形成毛坯；

步骤二，把毛坯送入机床进行车削加工，机床型号：CA6150；夹具：三爪卡盘；测量工具：游标卡尺；刀具：45°刀、正偏刀、隔刀、盲孔镗孔刀；

1）用三爪卡盘夹住毛坯的一端外圆，用45°刀车削毛坯的另一端的端面、正偏刀车削定位轴以及外圆，定位轴加工到图纸要求尺寸，外圆留有余量1mm；

2）卸下工件，用三爪卡盘夹持毛坯的定位轴一端的外圆，用钻头对端面中间打内孔，用盲孔镗孔刀、45°刀、正偏刀、隔刀分别车削内孔、自磨端面、环形沉槽、去毛刺；

3）卸下工件，用三爪卡盘从圆槽内部向外支撑固定毛坯，用正偏刀精车外圆、倒角；

4）钳加工，钻孔，加工安装孔以及圆孔；

步骤三，热处理：

工艺流程：淬火——冷却——回火；

当车削完成后需对工装进行热处理，选择热处理自动线或多用炉淬火，淬火温度为830～840度，保温25分钟取出工装，放入油冷却，等完全冷却后取出放入网带炉回火3 .5小时，即已完成此工装的热处理，回火温度为180度；淬火硬度：HRC58-62；

所述的特殊端面支承辅助加工轴承套圈的方法，步骤如下：

步骤一，根据需要磨削的轴承套圈选择合适的端面支承；选择依据：端面支承的外径D及内径d ；

步骤二，安装：把端面支承安装到机床的法兰上，端面支承的定位轴插入机床的法兰中间的定位槽孔内，用内六角螺丝从端面支承内部的安装孔把端面支承固定在机床法兰相应孔位置；安装时为防止端面支承移动，选择一小的内六角扳手嵌入圆孔，用以固定端面支承，等端面支承固定在机床法兰上时，再取走内六角扳手；

步骤三，安装完成后，调试机床，用砂轮磨削端面支承的自磨端面，磨削后轴承套圈吸附在端面支承的自磨端面上面，确保产品轴承套圈的垂直度，这样能精确控制磨削轴承套圈的形位公差，保证轴承套圈加工精度。