[发明专利]一种金属板料折弯装置

说明书

本发明公开了一种金属板料折弯装置，涉及金属加工技术领域。包括支撑台、折弯座、若干套筒组件；所述折弯座的内部设有折弯凹槽，所述折弯座设有折弯凹槽的一侧对应设有折弯头，所述折弯头连接有液压缸，液压缸的外部设有防护框，且液压缸安装在防护框内，所述防护框设于支撑台上；若干个套筒组件之间能相互拼合，且套筒组件用于套设在待折弯板料的外部；所述折弯座的顶端和底端分别设有上端板和下端板，下端板与支撑台固定连接，所述上端板和下端板上分别设有多个缓冲组件。本发明能够减少板料发生错位，同时可满足板料折弯时的拉伸需求。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属板料折弯装置。

背景技术

折弯是一种常见的金属加工方式，用于对薄板等进行弯曲成型。而现有的折弯装置在折弯过程中，多采用直接将板料放置于折弯座上进行折弯，对折弯部分的限制和缓冲效果差，易造成板料的错位；且现有装置对板料限位作用效果差，使得折弯不稳定，易造成板料折其他部位的弯曲变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板料折弯装置，以减少折弯过程中板料发生错位和引起其他部位的形变。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属板料折弯装置，包括支撑台、折弯座、若干套筒组件；所述折弯座的内部设有折弯凹槽，所述折弯座设有折弯凹槽的一侧对应设有折弯头，所述折弯头连接有液压缸，液压缸的外部设有防护框，且液压缸安装在防护框内，所述防护框设于支撑台上；若干个套筒组件之间能相互拼合，且套筒组件用于套设在待折弯板料的外部；所述折弯座的顶端和底端分别设有上端板和下端板，下端板与支撑台固定连接，所述上端板和下端板上分别设有多个缓冲组件。

进一步的，所述套筒组件包括套筒框，套筒框的两端设有开口；所述套筒框的顶部内壁、底部内壁上分别安装有一组滑轮组，两组滑轮组相对设置，所述滑轮组由若干均布的导向滑轮组成；所述套筒框的顶部内壁与底部内壁之间还设有两组辊轮组，两组辊轮组对称设于滑轮组的两侧，所述辊轮组由若干均布的导向辊轮组成，每一个导向辊轮的两端分别转动设于套筒框的顶部内壁和底部内壁上；所述套筒框的底部设置有万向轮，所述万向轮的底端与支撑台顶部接触；且当套筒组件套设待折弯板料后，两组辊轮组和两组滑轮组分别与板料两对侧面接触。

进一步的，所述缓冲组件包括导向杆，所述导向杆的一端连接有固定盘，所述固定盘上转动连接有多根缓冲杆，每一个根缓冲杆远离固定盘的一端分别固定有一个缓冲头；所述上端板对应的各导向杆分别穿透上端板，且各导向杆的外部分别套设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的两端分别连接在固定盘和上端板上；所述上端板对应的各导向杆的外部还套设有挡圈，所述挡圈底部与上端板顶部接触；所述下端板对应的各导向杆远离固定盘的一端分别固定在下端板上，且下端板对应的各导向杆外部也套设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的两端分别连接在下端板和对应固定盘上；上端板对应的各缓冲头底端与套筒框顶部内壁对应的导向滑轮最底端相齐平，下端板对应的各缓冲头顶端与套筒框底部内壁对应的导向滑轮最顶端相齐平。

进一步的，所述缓冲头为子弹头结构。

进一步的，所述折弯座的左右两侧分别设有一对安装板，每一对安装板相对的一侧分别设有一块缓冲垫；位于上方的缓冲垫底部与套筒框顶部内壁对应的导向滑轮最底端相齐平，位于下方的缓冲垫顶部与套筒框底部内壁对应的导向滑轮最顶端相齐平。

进一步的，所述折弯座的左右两侧还分别固定有一块固定板，所述固定板的底部均布多个固定框，每一个所述固定框分别与固定板转动连接；每一个所述固定框内分别转动设有滚珠，所述滚珠最底端穿过固定框，且滚珠最底端与套筒框的顶部相齐平。

进一步的，所述支撑台的顶部一侧还设有进料组件，所述进料组件包括两个进料辊，两个进料辊之间的间距与待折弯板料的厚度相等；两个进料辊之间设有一块支撑座，所述支撑座的顶部设有支撑滚轮，且支撑座设于支撑台的顶部。

进一步的，所述套筒框一端开口对应的外壁上设有限位槽、另一端开口对应的外壁上设有限位条，所述限位条与限位槽适配、且位置对应。