[发明专利]一种万向驱动轴轴坯抛光涂油机构

说明书

本发明公开了一种万向驱动轴轴坯抛光涂油机构，涉及万向驱动轴加工设备技术领域，该万向驱动轴轴坯抛光涂油机构，包括承重机架以及设置在承重机架上的控制机、砂带驱动电机、砂辊驱动电机和油泵，所述承重机架的底部设置有高度调节地脚，所述承重机架上设置有与砂带驱动电机传动连接的多组张紧轮。本发明的速度传感器反馈张紧轮的转速，控制器根据抛光砂带的转速实时控制油泵的泵油速度以及电磁阀的开度，从而通过涂油盘对待抛光轴坯实时涂油，经过涂油再打磨抛光能够提高轴坯表面的光滑度，降低打磨抛光的温度，避免出现打磨过度，经过涂油的轴坯不易锈蚀，能够确保产品精度，在源头上降低应用过程中的磨损，确保产品的品质优良。

技术领域

本发明涉及万向驱动轴加工设备技术领域，具体为一种万向驱动轴轴坯抛光涂油机构。

背景技术

万向驱动轴在生产过程中，以钢锭作为原材料，经过打磨抛光、铣削冷搓最终成型。现有技术中，轴坯抛光常采用砂带抛光机进行打磨抛光。然而，目前生产过程中打磨抛光采用的是干磨工艺，直接打磨抛光，这样在打磨抛光过程中，轴坯表面的光滑度比较低，容易发热升温造成打磨过度；经过打磨之后表面氧化层破坏，容易出现锈蚀，造成产品精度下降，在应用过程中磨损增加；上述现象均会导致产品质量受到影响，故存在缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种万向驱动轴轴坯抛光涂油机构，用于解决现有技术中万向驱动轴轴坯采用干磨工艺打磨抛光导致的轴坯表面光滑度较低、打磨过度、出现锈蚀、产品精度下降、在应用过程中磨损增加的影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种万向驱动轴轴坯抛光涂油机构，包括承重机架以及设置在承重机架上的控制机、砂带驱动电机、砂辊驱动电机和油泵，所述承重机架的底部设置有高度调节地脚，所述承重机架上设置有与砂带驱动电机传动连接的多组张紧轮，每组所述张紧轮的表面均设置有抛光砂带，其中一组所述张紧轮的一侧设置有速度传感器，所述张紧轮对应速度传感器的位置处设置有感应齿面结构。

所述承重机架上设置有与砂辊驱动电机传动连接的多组抛光砂辊，所述抛光砂辊与抛光砂带的位置对应，所述抛光砂辊与抛光砂带之间设置待抛光轴坯。

所述承重机架上通过涂油盘支架安装有位于待抛光轴坯轴线上的涂油盘，所述涂油盘位于抛光砂辊的上游位置，所述涂油盘的内部设置有涂油海绵圈，所述涂油盘的顶部设置有与油泵的出油口相连的出油管，所述出油管上设置有电磁阀，所述油泵的进油口上设置有插接在储油箱内部的抽油管，所述储油箱设置在承重机架的下方，所述涂油盘的底部设置有与储油箱相连的回油管。

所述承重机架上通过擦油盘支架安装有位于待抛光轴坯轴线上的擦油盘，所述擦油盘位于抛光砂辊的下游位置，所述擦油盘的内部设置有隔离挡圈，所述隔离挡圈的内部设置有擦油海绵垫，所述隔离挡圈上设置有离心滤孔，所述擦油盘上设置有出油嘴和密封盖，所述擦油盘的表面设置有轨道和齿槽，所述擦油盘的表面沿着轨道等距设置有安装在涂油盘支架上的滚轮，所述齿槽啮合有齿轮，所述齿轮与张紧轮传动连接。

相邻两组所述抛光砂带和抛光砂辊之间、抛光砂带与涂油盘之间、抛光砂带与擦油盘之间、涂油盘的上游以及擦油盘的下游均设置有支撑辊。

优选的，所述控制机的内部设置有控制器，所述控制器分别与砂带驱动电机、砂辊驱动电机、油泵和电磁阀信号连接，所述速度传感器与控制器信号连接。

优选的，所述承重机架对应擦油盘一侧下方的高度调节地脚通过固定转轴直接安装在承重机架的下方，所述承重机架对应涂油盘一侧下方的高度调节地脚与承重机架之间设置有高度可调的连接板，所述连接板通过固定转轴与高度调节地脚转动连接。

优选的，所述固定转轴位于高度调节地脚中部靠下的位置处。

优选的，所述张紧轮的小转轮位于张紧轮的大转轮与抛光砂辊之间，所述大转轮通过同一根砂带驱动轴与砂带驱动电机传动连接。