[发明专利]一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统

说明书

本发明公开了一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统，包括罐体、驱动电机和转轴，所述罐体顶端中部安装有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有所述转轴，所述转轴外侧壁上成型有凹腔螺纹，所述凹腔螺纹一侧设置有固定螺纹块，所述固定螺纹块上成型有固定环，所述固定螺纹块一侧安装有搅拌棒。有益效果在于：本发明通过设置环形管、喷头和输送管，通过输送管将加压后的水输送至环形管内，从而通过喷头将一部分水喷送至进料口，从而对进料口进行清理，剩余部分的水沿罐体侧壁流下，将罐体侧壁上残留的原料进行清理，从而避免了原料残留变质对后续产品生产造成污染，进而降低了对装置后续使用的影响。

技术领域

本发明涉及乳化配料罐技术领域，具体涉及一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统。

背景技术

乳化配料罐，在高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏等制造工艺中，通常最成问题是在搅拌时把空气混入制品中，混入的空气使制品气泡化，细菌污染及氧化都造成品质劣化，在软饮料生成过程中，需要将原料先进行乳化，从而需要使用到软饮料生产用高剪切乳化配料罐。

然现有的软饮料生产用高剪切乳化配料罐在使用过程中，罐体内部在进行对原料进行乳化后，会在罐体侧壁以及进料口残留部分原料，从而在装置停机静置过程中，原料会产生变质，进而在装置再次使用时会对产品造成污染，且进料口处残留的原料不便于清理，因此影响了装置的后续使用，其次，现有的软饮料生产用高剪切乳化配料罐在使用过程中，搅拌棒是通过螺纹与转轴进行连接，当搅拌棒与转轴连接的螺纹磨损后，会使得搅拌棒与转轴之间的连接变得不稳固，且转轴上的螺纹是直接成型于转轴上的，进而需要对整根转轴进行更换，因此降低了转轴的使用寿命，此外，现有的软饮料生产用高剪切乳化配料罐在使用过程中，运料在搅拌时为水平方向上进行搅拌，而固体运料则容易沉积在罐体底部，进而使的罐体内部运料上下搅拌不均匀，因此降低了装置的乳化效率，因此急需一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统来解决现有问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统，包括罐体、驱动电机和转轴，所述罐体顶端中部安装有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有所述转轴，所述转轴外侧壁上成型有凹腔螺纹，所述凹腔螺纹一侧设置有固定螺纹块，所述固定螺纹块上成型有固定环，所述固定螺纹块一侧安装有搅拌棒，所述转轴末端安装设置有轴承，所述轴承外侧壁上设置有支撑架，所述罐体顶端一侧设置有固体原料进料口，所述固体原料进料口上方安装有封盖，所述罐体顶端另一侧设置有液体原料进料口，所述液体原料进料口上安装有电磁阀一，所述罐体底部左右两侧均固定有支腿，所述支腿底部安装有支座，所述罐体底端中部固定有出料管，所述出料管上安装有电磁阀二，所述罐体一侧壁上安装有循环泵，所述循环泵底部安装有进液管，所述循环泵顶端安装有排液管，所述循环泵内部顶端固定有环形管，所述环形管内壁上安装有喷头，所述环形管一侧壁上顶端安装有输送管，所述罐体另一侧壁上安装有控制柜，所述控制柜上方安装有显示。

进一步的，所述驱动电机与所述罐体通过螺栓连接，所述转轴与所述驱动电机键连接，所述凹腔螺纹成型于所述转轴上，所述凹腔螺纹均匀设置在所述转轴上，所述固定螺纹块内外两侧壁上均成型有螺纹，所述固定螺纹块与所述凹腔螺纹通过螺纹连接，所述固定环成型于所述固定螺纹块上，所述搅拌棒一端成型有凸块，凸块的外侧壁上成型有螺纹，所述搅拌棒与所述固定螺纹块通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过所述凹腔螺纹使得所述固定螺纹块可以固定在所述转轴上，所述固定环可以方便所述固定螺纹块进行拆卸安装，并将所述搅拌棒通过所述固定螺纹块安装在所述转轴上，从而使得所述驱动电机可以经所述转轴来带动所述搅拌棒对原料进行乳化。

进一步的，所述支撑架与所述罐体焊接，所述支撑架为十字型结构，所述支撑架中心部位为环形结构，所述轴承与所述支撑架键连接，所述轴承与所述转轴键连接。