[发明专利]一种挂面生产用智能切断机及挂面生产工艺

权利要求书

1.一种挂面生产用智能切断机,包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)呈对称分布，所述支撑腿(1)的数量至少为两个；其特征在于：所述支撑腿(1)的上端旋接有基板(2)，所述基板(2)的后表面通过螺钉安装有后腔(3)；所述基板(2)的一侧设置有延伸柱，所述延伸柱(5)的前端焊接有夹面腔(6)，所述夹面腔(6)采用“凵”字形结构的不锈钢，所述夹面腔(6)的表面贯通开设有矩形空腔，所述夹面腔(6)的两侧表面贯通开设有扣齿(22)所述夹面腔(6)在所述基板(2)的X轴方向上呈对称分布，所述夹面腔(6)在所述基板(2)的Y轴方向上呈均匀分布，所述夹面腔(6)的厚度在5cm以上；每两个对称所述夹面腔(6)表面的扣齿(22)呈交错分布；所述基板(2)的上端外侧表面焊接有伸缩顶杆(9)，所述伸缩顶杆(9)的前端焊接有安装板(10)，所述安装板(10)的表面贯穿安装有液压杆(11)；所述液压杆(11)的底端焊接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)的两端分别旋接有辅助板(14)，所述辅助板(14)的前端卡扣有连接杆(13)；所述连接杆(13)的表面对称焊接有对压杆(131)，所述对压杆(131)的前端焊接有顶端扣板(133)，所述顶端扣板(133)的表面贯通开设有顶扣槽(132)。

2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用智能切断机，其特征在于：所述夹面腔(6)的一侧并贯穿所述基板(2)的表面开设有刀口(8)；所述刀口(8)的内部并位于所述后腔(3)的内壁焊接有电机(19)，所述电机(19)的轴端通过轴承连接有一个连接轴(20)，所述连接轴(20)呈对称分布，两个所述连接轴(20)之间焊接有安装轴(23)，所述安装轴(23)的表面焊接有切刀(21)；所述衔接杆(12)采用矩形结构的不锈钢，所述衔接杆(12)的长度等于所述基板(2)的宽度；所述连接杆(13)采用板状结构的不锈钢，所述连接杆(13)的两端分别设置有圆柱形结构的开孔，所述开孔的内壁贴合粘附有圆形结构的密封垫，所述连接杆(13)通过所述开孔卡扣连接在所述辅助板(14)的前端；所述辅助板(14)采用“L”状结构的不锈钢，所述辅助板(14)通过螺钉旋接在所述衔接杆(12)的两端外壁，所述辅助板(14)的前端凸设有用于连接所述连接杆(13)的柱状结构凸起，所述凸起的外壁和所述开孔的内壁贴合；

所述顶端扣板(133)采用矩形结构的不锈钢，所述顶端扣板(133)和所述连接杆(13)平行，所述顶端扣板(132)的数量为两个；所述顶扣槽(132)采用“凵”字形结构的凹槽，每一个所述顶端扣板(133)的表面分别开设有一个所述顶扣槽(132)，所述顶扣槽(132)的开设位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种挂面生产用智能切断机，其特征在于：所述刀口(8)采用矩形结构的开槽，每两个相邻所述夹面腔(6)之间并位于所述基板(2)的表面开设有一个所述刀口(8)；所述基板(2)采用矩形结构的不锈钢，所述基板(2)的后表面和所述后腔(3)的前表面贴合；所述后腔(3)采用矩形结构的不锈钢，所述后腔(3)的内部为空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种挂面生产用智能切断机，其特征在于：所述安装台(4)采用矩形结构的不锈钢，所述安装台(4)在所述基板(2)的Y轴方向上呈对称分布，所述安装台(4)在所述基板(2)的X轴方向上呈阵列分布，所述安装台(4)的内侧壁和所述基板(2)的外侧壁贴合，所述安装台(4)的外表面和所述基板(2)的外表面持平。

5.根据权利要求1所述的一种挂面生产用智能切断机，其特征在于：所述切刀(21)采用弧状结构的高端合金钢，所述切刀(21)均匀安装在所述后腔(3)的内部，所述切刀(21)前端设置有向内的弯弧，所述切刀(21)安装在所述后腔(3)的中间位置；所述安装轴(23)采用环状结构的高端合金钢，所述安装轴(23)的内壁和所述连接轴(20)的外壁贴合；所述连接轴(20)采用柱状结构的不锈钢。

6.根据权利要求4所述的一种挂面生产用智能切断机，其特征在于：所述切刀(21)的弯弧角度为5°；所述连接轴(20)的一端用于连接所述安装轴(23)，所述连接轴(20)的另一端用于连接电机(19)转轴端的轴承。