[发明专利]一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法

说明书

本发明公开了一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。选矿厂尾矿浆脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流以及分级溢流混合后经浓缩后压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。本发明为黄金矿山提供了一种黄金尾矿处置方式，解决了黄金矿山采充不平衡的问题，经济效益和环境效益显著。

技术领域

本发明涉及尾矿资源综合利用领域，具体涉及一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。

技术背景

尾矿是矿山采选的必然产物。目前大多数中小型矿山仍采用传统的湿排方法将尾矿排放至尾矿库进行堆存，这种尾矿处置方式不但存在溃坝的安全隐患，而且还会对周边环境造成一定的影响。近年来随着国家对矿山绿色环保的要求不断提高，将尾矿用于充填井下采空区逐渐成为尾矿无害化处置的主流。但是对于黄金矿山而言，由于目前矿石的品位极低，其尾矿的产出率高达99％，且由于原矿石与尾矿容重不同（约1.5倍）等原因，不能完全将尾矿全部用于井下采空区充填，矿山难以实现采充平衡。

虽然最近几年陆续报道了一些尾矿处置方法，比如固化堆存、用于土地复垦等，但这些方法难以获取经济效益，对于矿山而言推广价值不大。因此急需一种工艺简单，运行稳定，运行成本较低，处理效果更好的尾矿处置方法，来解决目前黄金矿山所面临的多余尾矿处置问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对目前黄金矿山存在的上述问题，提供一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法，用以实现黄金尾矿的多级利用及无害化处理，为矿山企业创造更大经济价值。

本发明的技术方案如下：

一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法，其特征在于包括以下步骤：选矿厂尾矿浆脱泥，脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经另一旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流、沉降机溢流以及所述另一旋流器分级溢流混合后经浓缩和压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。

优选地，脱泥工序利用脱泥斗实现，脱泥斗锥角为55度，溢流粒度为0.074mm。

优选地，所述磁选采用三段高梯度立环磁选机磁选工艺，磁选强度分别为：一段磁选强度为0.5T，二段磁选强度为1.0T，三段磁选强度为1.5T。

优选地，将整个生产区域划分为综合利用车间、压滤车间和成品车间；综合利用车间用于生产包括粗砂、磁选矿物和长石精矿在内的产品，以实现尾矿的资源化利用；压滤车间用于将筛下尾矿和溢流尾矿压滤成细泥尾矿滤饼用作建筑材料的原料；成品车间用于储存综合利用车间生产的成品。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明实现了尾矿的“零排放”。在整个生产流程中，为了确保尾矿百分百资源化利用与无害化处置，将高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥、沉降分级溢流尾矿经浓缩后在两段板框压滤机的作用下压滤成细泥尾矿滤饼，由汽车外运堆存，经一定处理过后还可用于生产水泥砖等建筑产品，回水则返回沉淀池循环使用。可将黄金矿山产生的尾矿在环境友好的同时最大限度的利用，无环境污染，清洁环保，符合清洁生产、循环经济的国家政策。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步描述。

本发明具体实施例包括以下步骤：