[发明专利]一种高效翻边压头

说明书

本发明公开了一种高效翻边压头，高效翻边压头的竖向断面下轮廓为一条简单折线，简单折线为不在同一直线上的多段直线段顺次首尾相接组成，且简单折线各交点处圆角处理；简单折线中的第一直线段和第五直线段为一组水平线，第一直线段位于第五直线段下方，由此形成高度差，高度差与工件一的料厚对应；第二直线段和第三直线段往上扬，第四直线段往下降，形成一波峰。当压力机带动高效翻边压头向下运动时，待翻边的工件一的受力点沿着简单折线运动，随着工件的变形、简单折线各段不断变化角度，最终一次完成成型翻边。工件一的受力方向与运动方向的压力角始终控制在一定范围内，压装过程中不会出现卡滞而损坏工件的现象，提高了压装效率。

技术领域

本发明涉及工件翻边联接压装，具体的是一种高效翻边压头。

背景技术

在生产制造过程中，经常遇到两个工件通过翻边联接压装的情况，如附图1所示：工件一 2 穿过工件二 3 后翻边成型。

在只有压力机情况下这种装配很难一次压装到位，通常采用两次成型，如附图2所示：先通过斜压头 4 翻边成45°，再通过平压头 5 翻边成90。这种压装效率比较低，实际生产中只能通过增加设备数量提高生产效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明特提供一种高效翻边压头，以实现工件一和工件二通过一次成型翻边即可压装到位。

为此，本发明的技术方案是：一种高效翻边压头，所述的高效翻边压头上端与压力机的滑块连接，并随滑块上下滑动，待压装的工件一和工件二装配后固定在压力机的工作台上，并位于高效翻边压头下方，其特征在于：所述高效翻边压头的竖向断面下轮廓为一条简单折线，所述简单折线为不在同一直线上的多段直线段顺次首尾相接组成，且简单折线各交点处圆角处理；

当压力机带动高效翻边压头向下运动时，待翻边的工件一的受力点沿着简单折线运动，随着工件的变形、简单折线各段不断变化角度，最终一次完成成型翻边。

进一步的改进在于：所述简单折线包括五段直线段，其中第一直线段和第五直线段为一组水平线，第一直线段位于第五直线段下方，由此形成高度差，高度差与工件一的料厚对应。

第二直线段和第三直线段往上扬，第四直线段往下降，形成一波峰。

进一步的改进在于：所述第二直线段与第三直线段的交点与第五直线段共线。

进一步的改进在于：所述第三直线段与第四直线段等长。

进一步的改进在于：所述第一直线段与第二直线段之间的光滑圆弧为第一圆弧；

第二直线段与第三直线段之间的光滑圆弧为第二圆弧；

第三直线段与第四直线段之间的光滑圆弧为第三圆弧；

第四直线段与第五直线段之间的光滑圆弧为第四圆弧；

第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧半径依次逐渐减小。

进一步的改进在于：所述第一直线段与第二直线段的夹角为第一夹角；

第二直线段与第三直线段的夹角为第二夹角；

第三直线段与第四直线段的夹角为第三夹角；

第四直线段与第五直线段的夹角为第四夹角；

第一夹角、第二夹角和第三夹角及第四夹角均为钝角，且第二夹角大于第一夹角，第四夹角大于第三夹角。

进一步的改进在于：所述工件一的受力点最先抵在第一圆弧中间位置处。

进一步的改进在于：所述高度差等于工件一的料厚。

进一步的改进在于：所述第五直线段的长度大于第一直线段的长度。

进一步的改进在于：所述的高效翻边压头镜像位于压力机的工作台上，对应待压装的工件一和工件二装配后其上端与压力机的滑块连接，并随滑块上下滑动。