[发明专利]一种线圈绕线机

说明书

本发明涉及绕线机技术领域，具体的说是一种线圈绕线机，包括机箱，所述机箱的上表面以横向中心线呈对称分别固定连接有驱动底台和绕线底台，所述驱动组件通过双齿轮变速组件连接有若干个绕线筒，每个所述双齿轮变速组件包括两个变速齿轮、固定杆，两个所述变速齿轮之间固定连接有固定杆，所述第五滑槽上滑动连接有凸杆，所述凸杆固定连接在调节杆上，本发明移动支架进行贴合变速皮带的形变，并且通过第一光栅传感器进行每个支架的移动距离，将移动的支架通过螺栓固定，将对应的底板进行相同距离的调解，从而可以贴合设备移动的距离，使设备具有方便调解加工转速，可以加工不同规格线圈，节省人力物力，提高加工效率的优点。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，具体而言，涉及一种线圈绕线机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，在线圈的生产流程中，通常采用绕线机将导线严密的缠绕在线圈加工件上。

经检索，如申请号为CN201820818515.6，一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括电感线圈绕线机本体，所述电感线圈绕线机本体的底部固定连接有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内腔通过转轴活动连接有滑轮。本实用新型通过推杆、推板、第一齿板、第一齿轮、第二齿轮、第二齿板、第三齿板、连接块、滑轮和卡杆的配合使用，解决了现有的双向绕线式电感线圈绕线机不能够方便移动，导致使用者移动双向绕线式电感线圈绕线机的过程不仅费时费力，而且移动过程中的碰撞和晃动会影响双向绕线式电感线圈绕线机正常使用的问题，该双向绕线式电感线圈绕线机具备移动方便，摆放稳定的优点，提高了该电感线圈绕线机的实用性。

上述检索技术方案，通过滑轮和卡杆的配合使用使线圈机在缠绕的时候可以进行移动，从而方便配合线圈缠绕，但在车间内部的线圈种类繁多，各种线圈的型号大小不同，从而在不同线圈加工的时候绕线机的转速也需要根据圆筒的直径进行调解，但上述装置缺少可以调解转速的结构，为此只能加工单一的线圈，在加工不同规格的线圈时，需要搬运到不同的设备上，加大了车间购买设备的数量和成本，为此加工成本大，且搬运费时费力，导致线圈加工的效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的通过滑轮和卡杆的配合使用使线圈机在缠绕的时候可以进行移动，从而方便配合线圈缠绕，但在车间内部的线圈种类繁多，各种线圈的型号大小不同，从而在不同线圈加工的时候绕线机的转速也需要根据圆筒的直径进行调解，但上述装置缺少可以调解转速的结构，为此只能加工单一的线圈，在加工不同规格的线圈时，需要搬运到不同的设备上，加大了车间购买设备的数量和成本，为此加工成本大，且搬运费时费力，导致线圈加工的效率低下的不足，本发明提供了一种线圈绕线机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种线圈绕线机，包括机箱，所述机箱的上表面以横向中心线呈对称分别固定连接有驱动底台和绕线底台，所述驱动底台上安装有驱动组件，所述驱动组件通过双齿轮变速组件连接有若干个绕线筒，每个所述双齿轮变速组件包括两个变速齿轮、固定杆，两个所述变速齿轮之间固定连接有固定杆，所述固定杆开设有第五滑槽，所述第五滑槽上滑动连接有凸杆，所述凸杆固定连接在调节杆上，所述调节杆滑动连接在变速齿轮的内部，且所述调节杆位于变速齿轮内部的一端转动设置有若干个延伸杆，每个所述延伸杆滑动贯穿于变速齿轮的外壁，且每个所述延伸杆变速皮带配合连接，每个所述绕线筒上均固定连接有固定套筒，每个所述固定套筒配合固定连接有绕线加工件，所述绕线底台上安装有绕线组件，每个所述绕线组件包括引线头，且每个所述引线头滑动设置在底板上，每个所述底板滑动设置在绕线底台上，且每个所述引线头均设置在绕线加工件的上端；