[发明专利]一种280MPa级冷轧焊管钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种280MPa级冷轧焊管钢及其生产方法，所述冷轧焊管钢包括以下重量百分比的化学成分：C 0.070～0.120％、Si≤0.030％、Mn 0.60％～1.0％、P≤0.015％、S≤0.012％、Al 0.060～0.10％、B 0.0010～0.0020％、N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过合理的化学成分设计，生产出屈服强度为280～350MPa、抗拉强度350～450MPa、断后延伸率A₅₀≥30％，内部组织为铁素体+珠光体+渗碳体的280MPa级冷轧焊管钢。

技术领域

本发明属于焊管钢技术领域，具体涉及一种280MPa级冷轧焊管钢及其生产方法。

背景技术

焊管是一种通过冷拔处理后的一种高精密的钢管材，冷轧钢板生产的精密焊管主要用途汽车制动系统、民用电箱压缩机汽化器、冷凝器等许多部件，工作时反复承受拉伸、压缩、剪切、冲击等多种交变应力，内孔还收到高压油的冲刷、腐蚀和磨损，因此焊管对原料的材质、性能和加工精度有严格要求。冷轧钢卷加工成焊管需要经过分条、卷管、钎焊等工序，冷轧焊管钢对钢板表面质量、尺寸公差、强度、抗时效以及成形性能均有较高的要求。

目前现有技术中还没有涉及屈服强度280MPa级焊管钢的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种280MPa级冷轧焊管钢及其生产方法，通过合理的化学成分设计，生产出屈服强度为280～350MPa、抗拉强度350～450MPa、断后延伸率A₅₀≥30％，内部组织为铁素体+珠光体+渗碳体的280MPa级冷轧焊管钢，成品钢板放置三个月后延伸率≥25％。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种280MPa级冷轧焊管钢，包括以下重量百分比的化学成分：C 0.070～0.120％、Si≤0.030％、Mn 0.60％～1.0％、P≤0.015％、S≤0.012％、Al 0.060～0.10％、B 0.0010～0.0020％、N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

所述的280MPa级冷轧焊管钢优选为包括以下重量百分比的化学成分：C 0.075～0.10％、Si 0.001～0.020％、Mn 0.64％～0.85％、P≤0.012％、S≤0.010％、Al 0.065～0.085％、B 0.0015～0.0020％、N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

所述280MPa级冷轧焊管钢的金相组织为铁素体+珠光体+渗碳体，晶粒等级≥10级。

所述280MPa级冷轧焊管钢的厚度为0.3～0.5mm。

所述280MPa级冷轧焊管钢的屈服强度为280～350MPa、抗拉强度350～450MPa、断后延伸率A₅₀≥30％，成品钢板放置三个月后延伸率≥25％。

所述的280MPa级冷轧焊管钢的生产方法，包括以下步骤：铁水预处理—转炉冶炼—合金微调站—热轧—卷取—冷轧—罩氏退火—平整。

所述铁水预处理工艺中，除去铁水中的除杂质元素，提高铁水的纯净度，包括铁水脱硅、脱硫、脱磷。

所述转炉冶炼工艺中，吹入氧气并且高温的铁水发生氧化反应，除去杂质。

所述合金微调站工艺中，对钢包进行底吹氩，加速钢水介质运动，促使钢水成分和温度均匀分布，并通过化学反应来减少钢水的杂质，清洁钢液。

所述热轧工艺中，轧制前钢板加热温度在1150℃～1250℃之间，如果轧制时铸坯温度过低,热轧卷内部组织会出现混晶；如果铸坯温度过高，钢卷表面内部组织异常粗大且表面氧化铁皮缺陷严重；终轧温度控制在850℃～950℃，终轧温度需高于Ar₃，避免钢卷出现混晶组织，热轧后进行层流冷却。