[发明专利]一种压榨式脱水机压榨过程控制方法

说明书

本发明公开了一种压榨式脱水机压榨过程控制方法，包括如下步骤：（1）压榨式脱水机入料；（2）压榨式脱水机进行第一阶段的下压；（3）压榨式脱水机进行第二阶段的下压；（4）压榨式脱水机进入保压阶段；（5）压榨式脱水机出料。其中非巾类压榨脱水还包括预压阶段，预压阶段位于入料与第一阶段下压之间。本发明通过对压榨式脱水机压榨过程进行控制，一方面大大提高了压榨脱水效率，另一方面保证了压榨过程中布草的破损率的降低，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于布草脱水技术领域，具体涉及一种压榨式脱水机压榨过程控制方法。

背景技术

压榨式布草脱水机用于对洗涤后的床单、被套、毛巾、病号服、衬垫等的纺织品的压榨脱水广泛用于医院、宾馆等场所。

对于织物采用隧道式洗衣机进行清洗后，一般需要采用压榨式脱水机进行脱水处理，现有的压榨式脱水机，压力巨大，而经过洗涤的布草中难免会存在气泡，在压榨脱水时，常常出现布草受压破损的问题，而为了缩短循环周期，压头在下压过程中快速接触布草，这时对于一些密度较高，透气性较差的布草，布草中的气泡容易在快速的高压过程中爆破，这样对布草产生不可恢复的破损。

而且，现有的压榨式脱水机在进行压榨过程中，程序控制设置不合理，比如压榨行程、压榨时间等设置不合理，导致整体脱水效率低，且对布草等造成破损的影响。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种压榨式脱水机压榨过程控制方法。

技术方案：本发明所述的一种压榨式脱水机压榨过程控制方法，包括如下步骤：

（1）压榨式脱水机入料；

（2）压榨式脱水机进行第一阶段的下压；

（3）压榨式脱水机进行第二阶段的下压；

（4）压榨式脱水机进入保压阶段；

（5）压榨式脱水机出料。

进一步的，所述步骤（1）与步骤（2）之间还包括预压阶段。

进一步的，所述预压阶段是压榨式脱水机主油缸带动加压水囊快速下压至预压位置后，迅速抬起至预压上抬位置。

进一步的，所述步骤（2）是压榨式脱水机主油缸带动加压水囊下压至下压一段位置，然后上抬至初始位置。

进一步的，所述步骤（3）是压榨式脱水机主油缸带动加压水囊下压至下压二段位置，然后上抬至初始位置。

进一步的，所述步骤（4）是压榨式脱水机主油缸带动加压水囊一直下压，并保持一段时间，然后上抬至初始位置。

进一步的，所述第一阶段的下压的压力值小于所述第二阶段的下压压力值。

进一步的，所述第一阶段的下压速度大于所述第二阶段的下压速度。

进一步的，所述步骤（4）还包括加压水囊保护，通过实时检测加压水囊的压力，若达到阈值则结束保压。

进一步的，所述预压阶段、第一阶段的下压、第二阶段的下压步骤中，同时检测加压水囊的压力，若加压水囊的压力值达到保压阈值，则直接进入保压阶段。

有益效果：本发明的有益效果如下：

（1）本发明针对巾类和非巾类待脱水产品进行了区分，非巾类产品包括有预压阶段，预压阶段是将布草拍打均匀和通过用活塞带动篮子内空气压力将布草外的多余水分快速排出；而巾类产品则不需要进行预压阶段；

（2）本发明的压榨式脱水机主下压阶段分为第一阶段的下压和第二阶段的下压，两个下压阶段的下压速度不同，第一阶段的下压的目的是将布草中的空气和水快速排出，而第二阶段的下压目的是将布草中多余的空气和水慢慢排出；