[发明专利]薄煤层采煤机摆动臂

说明书

本发明涉及一种薄煤层采煤机摆动臂，包括摆动臂壳体，所述摆动臂壳体的主体为左右延伸的臂架，臂架内安装有截割传动机构，截割传动机构的输入端齿轮和输出端齿轮所在端分别作为臂架的高速端和低速端，臂架中部设有自臂架向前悬伸的连接臂，连接臂上设有自连接臂向左或向右悬伸的前臂和后臂，前臂、后臂和臂架的高速端相互平行且由前向后依次间隔排列，前臂和后臂上分别设有用于供截割电机充当销轴安装于其中的前销轴安装孔和后销轴安装孔，前销轴安装孔和后销轴安装孔均与截割传动机构的输入端齿轮同轴。本发明既能提供较大的开采范围，还有助于缩短机身，改善采煤机重心问题。

技术领域

本发明涉及一种采煤机摇臂结构，尤其适用于薄煤层采煤机，有助于为薄煤层采煤机提供较大的开采范围和较大的截割功率。

背景技术

现有的薄煤层采煤机上，截割电机通常位于摇臂上，随摇臂摆动而摆动。当这种薄煤层悬机身采煤机的行进方向的后摇臂采上刀时，会出现后滚筒采高过小的问题，原因是采高再增大时，后摇臂截割电机处将会与前滚筒割底刀后留有的上部煤台发生干涉，因此这种采煤机整体开采高度过窄，不能适应我国薄煤层工作面矿层厚度变化大的开采要求。

针对上述问题，业内曾提出将截割部分为摆动部分和固定部分，将截割电机和截割传动系统的主体都设置于固定部分，导致固定部分结构过于复杂，机身悬出段左右长度偏长、重量偏大，整机重心问题对整机受力影响仍然较大。并且，长机身结构的采煤机也无法执行类似短壁采煤机的直推进刀工艺，两端斜切进刀时时间较长，对开采效率有一定制约。

发明内容

本发明旨在提供一种薄煤层采煤机摆动臂，既能提供较大的开采范围，还有助于缩短机身，改善采煤机重心问题。

本发明的主要技术方案有：

一种薄煤层采煤机摆动臂，包括摆动臂壳体，所述摆动臂壳体的主体为左右延伸的臂架，臂架内安装有截割传动机构，截割传动机构的输入端齿轮和输出端齿轮所在端分别作为臂架的高速端和低速端，臂架中部设有自臂架向前悬伸的连接臂，连接臂上设有自连接臂向左或向右悬伸的前臂和后臂，前臂、后臂和臂架的高速端相互平行且由前向后依次间隔排列，前臂和后臂上分别设有用于供截割电机充当销轴安装于其中的前销轴安装孔和后销轴安装孔，前销轴安装孔和后销轴安装孔均与截割传动机构的输入端齿轮同轴。

所述前臂的悬伸端外表面、后臂的悬伸端外表面以及臂架的高速端外表面均优选设置成与前销轴安装孔同轴的外凸圆弧柱面，所述连接臂上靠近臂架的高速端的侧面设置成与前销轴安装孔同轴的内凹圆弧柱面。

所述薄煤层采煤机摆动臂还可以包括滚筒、滚筒连接套和行星减速机构，行星减速机构安装在臂架的低速端，行星减速机构的输出端为行星架，行星架与滚筒连接套花键联接，滚筒同轴固定套设在滚筒连接套上且与滚筒连接套之间通过多边形止口结构定心。

所述连接臂设有内腔，且与臂架的内腔相通，连接臂的内腔中设有多个串联的强化冷却器。

每个所述强化冷却器内设有多根冷却管，多根冷却管之间可以串联或并联。

所述臂架的中部设有向后凸出的隆起结构，隆起结构内部空腔为辅助腔，辅助腔是臂架的内腔的一部分。

所述连接臂是左右宽度小于上下高度的扁薄结构，且所述连接臂的顶面为斜面，左右方向上连接臂的顶面越靠近臂架的高速端一端越高。

所述前销轴安装孔和后销轴安装孔中还安装有轴承，轴承的外圈相对前臂和后臂固定。

所述轴承优选采用关节轴承，关节轴承的内圈和外圈之间设有减磨层，内圈径向外侧、外圈的前后两端各自设有一个密封座，密封座的径向内孔表面和外端面上均设有密封槽，密封槽内安装有密封圈。

所述薄煤层采煤机摆动臂还可以包括截割电机，所述截割电机的外壳旋转支撑在前后两套关节轴承中，截割电机的外壳与轴承的内圈之间通过平键角向固定，截割电机的输出轴与截割传动机构的输入端齿轮同轴传动连接。