[发明专利]薄煤层短跨距采煤机摆动臂

说明书

本发明涉及一种薄煤层短跨距采煤机摆动臂，包括摆动臂壳体，所述摆动臂壳体的主体为左右延伸的臂架，臂架内安装有截割传动机构，截割传动机构的输入端齿轮和输出端齿轮所在端分别作为臂架的高速端和低速端，臂架中部设有自臂架向前悬伸的连接臂，连接臂上设有自连接臂向左或向右悬伸的前臂，前臂位于臂架的高速端的前方，前臂和臂架的高速端的前部分别设有用于供截割电机充当销轴安装于其中的前销轴安装孔和后销轴安装孔，输入端齿轮安装在臂架的高速端的后部，前销轴安装孔和后销轴安装孔均与输入端齿轮同轴。本发明既能提供较大的开采范围、较大的截割功率，还能缩短机身，改善采煤机重心问题。

技术领域

本发明涉及一种采煤机摆动臂，尤其适用于薄煤层短跨距采煤机，能为采煤机提供较大的开采范围。

背景技术

现有的薄煤层采煤机上，截割电机通常位于摇臂上，随摇臂摆动而摆动。当这种薄煤层悬机身采煤机的行进方向的后摇臂采上刀时，会出现后滚筒采高过小的问题，原因是采高再增大时，后摇臂截割电机处将会与前滚筒割底刀后留有的上部煤台发生干涉，因此这种采煤机整体开采高度过窄，不能适应我国薄煤层工作面矿层厚度变化大的开采要求。

针对上述问题，业内曾提出将截割部分为摆动部分和固定部分，将截割电机和截割传动系统的主体都设置于固定部分，导致固定部分结构过于复杂，机身悬出段左右长度偏长、重量偏大，整机重心问题对整机受力影响仍然较大。并且，长机身结构的采煤机也无法执行类似短壁采煤机的直推进刀工艺，两端斜切进刀时时间较长，对开采效率有一定制约。

发明内容

本发明旨在提供一种薄煤层短跨距采煤机摆动臂，既能提供较大的开采范围、较大的截割功率，还能缩短机身，改善采煤机重心问题。

本发明的主要技术方案有：

一种薄煤层短跨距采煤机摆动臂，包括摆动臂壳体，所述摆动臂壳体的主体为左右延伸的臂架，臂架内安装有截割传动机构，截割传动机构的输入端齿轮和输出端齿轮所在端分别作为臂架的高速端和低速端，臂架中部设有自臂架向前悬伸的连接臂，连接臂上设有自连接臂向左或向右悬伸的前臂，前臂位于臂架的高速端的前方，前臂和臂架的高速端的前部分别设有用于供截割电机充当销轴安装于其中的前销轴安装孔和后销轴安装孔，输入端齿轮安装在臂架的高速端的后部，前销轴安装孔和后销轴安装孔均与输入端齿轮同轴。

所述连接臂设有内腔，且与臂架的内腔相通，连接臂的内腔中设有强化冷却器。

所述臂架的中部可以设有向后凸出的隆起结构，隆起结构内部空腔为辅助腔，辅助腔是臂架的内腔的一部分。

所述截割传动机构可以包括依次传动连接的输入端齿轮、第一惰轮组、中间齿轮、第二惰轮组和输出端齿轮，臂架的内腔中还设有齿轮泵，中间齿轮与齿轮泵同轴固定连接。

所述前臂的悬伸端外表面、臂架的高速端的前部的外表面和臂架的高速端的后部的外表面均设置成与前销轴安装孔同轴的外凸圆弧柱面，左右方向上所述连接臂靠近臂架的高速端的侧面设置成与前销轴安装孔同轴的内凹圆弧柱面。

所述薄煤层短跨距采煤机摆动臂还包括滚筒、滚筒连接套和行星减速机构，行星减速机构安装在臂架的低速端的前侧，行星减速机构的输入端和输出端分别为太阳轮和行星架，太阳轮与输出端齿轮同轴连接，行星架的芯部设有花键孔，滚筒连接套的后部轴段插入行星架的芯部并与之花键联接，滚筒连接套的前部法兰盘结构与行星架轴向固定，滚筒连接套的前部的径向边缘优选设置成多边形凸止口结构，滚筒套在滚筒连接套和行星减速机构外，滚筒上相应设有多边形凹止口结构，滚筒通过所述多边形凹止口结构与多边形凸止口结构的配合径向定心，滚筒与滚筒连接套同轴固定。

左右方向上所述连接臂靠近臂架的低速端的侧面设置成与输出端齿轮同轴的内凹圆弧柱面。

所述薄煤层短跨距采煤机摆动臂还包括截割电机，所述截割电机的外壳同时与前销轴安装孔和后销轴安装孔转动连接，截割电机的输出轴与输入端齿轮同轴传动连接。