[发明专利]一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备

说明书

本发明公开一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备，包括支撑底板、导向机构、储料槽、储料箱、去毛刺装置、定位装置、导向筒、伺服电机、连接皮带轮和齿形皮带，所述支撑底板的上端面前部对称固定连接有用于支撑的定位装置，位于后部的所述定位装置的外端面固定安装有储料箱，且位于所述储料箱的上端面中心处开设有储料槽。本发明在对管状冲压件进行快速循环的输送时，能在输送的同时对管状冲压件的外部进行快速精准的去毛刺操作，从而提高去除毛刺后的冲压件表面的平整性和光滑度，进而提高后续在进行焊接使得精准度和焊接完成后管状冲压件外部的美观性。

技术领域

本发明涉及冲压件设备技术领域，具体为一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备。

背景技术

如专利号为：CN202022726542.0，所公开的实用新型专利，一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备，包括底座、自动焊接机构和自动去毛刺机构，所述底座的上方设置有运输机构，且运输机构的上方设置有冲压件，所述冲压件的两侧连接有立柱，且立柱的上方焊接有卡合块，所述卡合块的外侧安装有顶板，且顶板的内侧安装有第一定位杆，所述自动焊接机构螺纹连接在顶板的下方。该冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备，通过自动去毛刺机构的设置，可以在冲压件进行电焊后将其表面的毛刺和不平整的地方进行修复和磨平，通过第二液压缸做延伸运动，将旋转打磨机放置在冲压件的上方进行反复打磨工作，保证打磨后冲压件表面的平整性和光滑度，有效提高了冲压件加工后的美观性，

虽然上述专利能对工件进行去毛刺操作，但是其既能对工件的上部进行毛刺去除操作，不能全方位的对工件的外部进行毛刺去除操作，同时在进行毛刺去除，其设备与设备之间配合的紧密性存在不足，进而降低了动力的利用效率增加了加工成本，同时也降低了后续对工件进行加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件用可自动焊接的自动去毛刺设备，包括支撑底板、导向机构、储料槽、储料箱、去毛刺装置、定位装置、导向筒、伺服电机、连接皮带轮和齿形皮带，

所述支撑底板的上端面前部对称固定连接有用于支撑的定位装置，位于后部的所述定位装置的外端面固定安装有储料箱，且位于所述储料箱的上端面中心处开设有储料槽，所述储料箱的下端面转动卡接有用于导向的导向机构，且位于所述导向机构的上端面滑动卡接有用于限位的支撑装置，所述定位装置的内端面转动卡接有用于导向的去毛刺装置，位于外部的所述定位装置的外端面中心处固定安装有导向筒，且位于所述导向筒的正下方固定安装有用于传动的伺服电机，所述伺服电机的前端面固定安装有输出轴，且位于输出轴的端头固定连接有安装齿轮，所述输出轴的外端面中心处固定安装有连接皮带轮，两组所述定位装置的下端面转动卡接有传动装置，所述连接皮带轮通过齿形皮带与传动装置的一端进行啮合转动连接，所述传动装置的另一端通过固定皮带与导向机构进行啮合转动连接，

所述传动装置包括限位皮带轮和传动支轴，所述传动支轴的外端面对称固定安装有用于传动的限位皮带轮。

优选的，所述导向机构包括导向转轴、固定导槽、限位皮带轮和固定支轴，所述导向转轴的外端面开设有用于导向的固定导槽，且位于所述导向转轴的外端面对称固定连接有用于支撑的固定支轴，所述固定支轴的外端面固定安装有用于传动的限位皮带轮。

优选的，所述去毛刺装置包括连接齿盘、支撑套筒、安装支座、限位卡轴、定位齿轮、打磨盘、打磨头、限位转板和导向滑筒，所述支撑套筒的外端面对称固定连接有用于传动的连接齿盘，且位于所述连接齿盘的内端面固定安装有用于支撑的导向滑筒，所述导向滑筒的内端面对称固定连接有用于支撑的限位转板，所述支撑套筒的内端面均匀等距对称固定连接有用于定位的安装支座，且位于所述安装支座的内端面转动卡接有用于限位的限位卡轴，所述限位卡轴的下端面中心处固定安装有定位齿轮，所述定位齿轮的下端面中心处固定连接有用于导向的打磨盘，且位于所述打磨盘的底端面均匀等距固定连接有打磨头。