[发明专利]导电聚乙烯纤维及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202210044495.2 申请日: 2022-01-14
公开(公告)号: CN114293277A 公开(公告)日: 2022-04-08
发明(设计)人: 丁金友;李方全;孙玉山;孔令熙;李晓俊;程金龙;苏自强 申请(专利权)人: 中国纺织科学研究院有限公司
主分类号: D01F6/46 分类号: D01F6/46;D01F11/06;D01F1/09
代理公司: 北京中强智尚知识产权代理有限公司 11448 代理人: 贾依娇
地址: 100025 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 导电 聚乙烯 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种导电聚乙烯纤维,其特征在于,所述导电聚乙烯纤维内和/或表面设有一层连续或者非连续的聚苯胺颗粒或薄膜,所述聚苯胺占所述聚乙烯的质量百分含量的取值范围为1%-30%。

2.根据权利要求1所述的导电聚乙烯纤维,其特征在于,所述导电聚乙烯纤维的物理参数包括:强度取值范围为12cN/dtex-30cN/dtex,电导率取值范围为2.8×10-3S/cm-5.4×10-1S/cm。

3.权利要求1或2所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体;

所述纺丝流体经过计量后挤出,得到冻胶丝;

所述冻胶丝经过后处理,得到聚乙烯纤维;

所述聚乙烯纤维经过氧化和酸掺杂,得到所述导电聚乙烯纤维;

其中,粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体之前;和/或,所述纺丝流体经过计量后挤出,得到冻胶丝;和/或,所述冻胶丝经过后处理,得到聚乙烯纤维的步骤时,向其中添加苯胺单体,使得所述导电聚乙烯纤维内和/或表面设有一层连续或者非连续的聚苯胺颗粒或薄膜,其中,所述苯胺单体的质量占所述聚乙烯质量的百分含量的取值范围为1%-30%。

4.根据权利要求3所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,所述粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体具体包括以下步骤:

应用溶剂溶解粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯树脂,得到纺丝流体,或者,

加热粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯树脂,得到纺丝流体。

5.根据权利要求4所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,所述溶剂选自石蜡、矿物油、煤油、甲苯、二甲苯、十氢化萘、四氢化萘中的一种或多种组合。

6.根据权利要求3所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,在所述步骤粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体过程中,当得到纺丝流体的步骤为应用溶剂溶解粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯树脂,得到纺丝流体,所述溶剂为挥发性溶剂时,所述冻胶丝经过后处理,得到聚乙烯纤维的步骤具体包括以下步骤:

所述冻胶丝经过冷却固化成初生丝;

除去所述初生丝的溶剂,得到固体丝;

所述固体丝经过牵伸,得到聚乙烯纤维,所述牵伸次数的取值范围为1-4。

7.根据权利要求6所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,所述冻胶丝经过冷却固化成初生丝的步骤过程中,冷却方式为风冷冷却或者冷却槽冷却,当所述冷却方式为冷却槽冷却时,所述冷却槽中设有冷却液、氧化剂和质子酸,所述冷却槽为氧化浴槽。

8.根据权利要求6所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,所述除去所述初生丝的溶剂,得到固体丝的步骤过程中,除去所述初生丝的溶剂的方法选自环吹风、侧吹风、甬道风中的一种或者几种的组合。

9.根据权利要求3所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,在所述步骤粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体过程中,当得到纺丝流体的步骤为应用溶剂溶解粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯树脂,得到纺丝流体,所述溶剂为非挥发性溶剂时,所述冻胶丝经过后处理,得到聚乙烯纤维的步骤具体包括以下步骤:

所述冻胶丝经过萃取,得到湿态原丝;

除去所述湿态原丝的萃取剂,得到固体丝;

所述固体丝经过牵伸,得到聚乙烯纤维,所述牵伸次数的取值范围为1-4。

10.根据权利要求9所述的导电聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,

所述冻胶丝经过萃取,得到湿态原丝的步骤是在萃取槽完成的,

所述萃取槽内设有挥发性烷烃液体或者卤代烃液体,氧化剂,质子酸,

所述萃取槽为氧化浴槽;

作为优选,除去所述湿态原丝的萃取剂,得到固体丝的步骤过程中,除去所述初生丝的溶剂的方法选自环吹风、侧吹风、甬道风中的一种或者几种的组合,所述风的温度取值范围为30℃-90℃;

作为优选,在所述步骤粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯制成纺丝流体过程中,当得到纺丝流体的步骤为加热粘均分子量取值范围为20万-800万的聚乙烯树脂,得到纺丝流体,所述溶剂为非挥发性溶剂时,所述冻胶丝经过后处理,得到聚乙烯纤维的步骤具体包括以下步骤:

所述冻胶丝经过气体冷却和/或液体冷却固化,得到初生丝;

所述初生丝经过牵伸,得到所述聚乙烯纤维,所述牵伸次数的取值范围为1-4;

作为优选,所述气体冷却的气氛选自选自空气、氮气、二氧化碳、惰性气体中的一种或多种的组合,所述气体冷却的温度取值范围为20℃-90℃;

作为优选,所述聚乙烯纤维经过氧化和酸掺杂,得到所述导电聚乙烯纤维的步骤过程中采用氧化浴槽浸渍实现,所述氧化浴槽中设有氧化剂和质子酸,所述氧化剂选自过硫酸盐、重铬酸盐、双氧水、高铝酸盐,五氧化二钒、钒酸钠等,所述的质子酸为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、苯磺酸、对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸的一种或者多种组合,所述氧化剂与所述苯胺单体的摩尔比的取值范围为(0.5:1)-(10:1),所述氧化浴槽内的pH≤3。

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