[发明专利]一种植物精油超临界提取系统

说明书

本发明涉及分离设备技术领域，具体为一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒和支腿；所述萃取筒上开设有进液口、出液口和出料口；所述支腿固连在所述萃取筒的侧壁上；所述萃取筒能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；所述隔板与所述萃取筒滑动密封连接，所述隔板的一端固连有推拉杆；本发明通过控制高压状态下的二氧化碳流体对正常压力状态下的萃取筒内植物体进行的高速冲击，使得植物体在萃取筒内产生有效的破碎，然后利用二氧化碳流体能够与植物进行反应的特性，实现植物精油的萃取，防止植物精油在植物破碎时产生挥发，造成不必要的浪费，同时减少了提取步骤，节约了工作时间，提高了植物精油的提取效率。

技术领域

本发明涉及分离设备技术领域，具体为一种植物精油超临界提取系统。

背景技术

植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等，将其以蒸馏、压榨方式提炼出来；超临界流体萃取是利用超临界流体，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂，从液体或固体中萃取出特定的成分，以达到分离目的。

植物精油在进行超临界提取时，一般是选用通过高压低温形式生成的二氧化碳流体作为超临界气体，把事先打碎好的植物放入反应釜内，与二氧化碳流体进行充分反应，在反应过程中用减压升温的方式，将植物精油从植物体内萃取出来，然后把二氧化碳流体转化为普通气体，将剩下的植物残渣清理掉，提取出植物精油。

但是植物在破碎机破碎的过程中，本身会挥发掉一部分精油，挥发掉的植物精油很难再进行收集，使得植物在破碎的过程中浪费掉了一部分精油，所以，比较名贵的植物精油如若产生大量浪费，会使得植物精油的提取成本大大增加，不利于行业的发展；而且植物精油在进行萃取时工艺过程比较繁琐，萃取时的效率和萃取后的效果都会降低。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种植物精油超临界提取系统，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种植物精油超临界提取系统，本发明通过控制高压状态下的二氧化碳流体对正常压力状态下的萃取筒内植物体进行长时间的高速冲击，使得植物体在萃取筒内产生有效的破碎，然后利用二氧化碳流体能够与植物进行反应的特性，实现植物精油的萃取，防止较为名贵的植物精油在植物破碎时产生挥发浪费掉，避免造成损失，提高了植物精油的萃取效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物精油超临界提取系统，包括萃取筒和支腿；所述萃取筒上开设有进液口、出液口和出料口；所述支腿固连在所述萃取筒的侧壁上；

萃取筒，所述萃取筒能够通过二氧化碳流体的冲击对植物体进行植物精油萃取；

隔板，所述隔板与所述萃取筒滑动密封连接，所述隔板的一端固连有推拉杆。

优选的，所述隔板为多个，相邻两个所述隔板之间共同转动连接有转动轴；所述转动轴侧壁上固连有旋转切板；所述旋转切板在所述转动轴侧壁上均匀分布。

优选的，所述旋转切板靠近所述萃取筒的一端与所述萃取筒贴合；所述出液口靠近所述萃取筒内壁的一侧安装有防护网。

优选的，所述旋转切板截面形状为弯曲状。

优选的，所述出料口设置于萃取筒靠近弧形板的一侧，出料口的出口方向向下；所述萃取筒内部空间依次划分为排料腔、提取腔和搅动腔；所述排料腔设置在与所述出料口连通的位置；所述提取腔设置在所述进液口和所述出液口连通的位置；所述萃取筒的剩余部分为所述搅动腔。

优选的，所述萃取筒的一端设置有弧形板。

优选的，所述弧形板内壁相对的两侧固连有定位杆；所述弧形板内壁相对的两侧固连有定位杆；所述定位杆靠近所述推拉杆的一侧开设有矩形孔；所述推拉杆通过所述矩形孔与所述定位杆滑动连接。