[发明专利]一种纳米材料生产用加料设备

说明书

本发明公开了一种纳米材料生产用加料设备，包括底脚座，所述底脚座的上端安装有套筒，所述套筒的上端安装有用于投放纳米材料的加料装置，所述加料装置包括进料斗，所述进料斗的内侧安装有中围斗，所述中围斗的内侧安装有电机；本发明涉及纳米材料领域；该加料设备能够通过启动电机带动轴杆在中围斗的底端旋转，使得轴杆底端的内搅拌机构绕轴杆的中心旋转，利用旋转时产生的离心力，在卡滑块的自重作用下，使其通过滑卡脚和滑轨配合，于前环轨和后环轨的两侧同时滑动，实现树杈杆对内搅拌机构所旋转球面空间表面边缘的均匀搅拌和混合。

技术领域

本发明涉及纳米材料领域，具体为一种纳米材料生产用加料设备。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸1-100纳米或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10-1000个原子紧密排列在一起的尺度；

市场上的加料设备无法对纳米材料进行球面型搅拌的同时进行螺旋转圈式搅拌，无法对设备内侧的纳米材料进行往复式回弹双向搅拌，无法避免纳米材料发生局部聚集，为此，我们提出一种纳米材料生产用加料设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米材料生产用加料设备，解决了加料设备无法对纳米材料进行球面型搅拌的同时进行螺旋转圈式搅拌，无法对设备内侧的纳米材料进行往复式回弹双向搅拌，无法避免纳米材料发生局部聚集的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米材料生产用加料设备，包括底脚座，所述底脚座的上端安装有套筒，所述套筒的上端安装有用于投放纳米材料的加料装置，所述加料装置包括进料斗，所述进料斗的内侧安装有中围斗，所述中围斗的内侧安装有电机，所述电机的四周设置有架杆，所述电机通过架杆与进料斗吊设安装，所述套筒的内部安装有外搅拌机构，所述外搅拌机构包括后环轨，所述后环轨的内侧套设安装有内搅拌机构，所述内搅拌机构包括圆环杆；

所述后环轨的对侧面固定连接有前环轨，所述前环轨和后环轨的两侧均安装有卡滑块，所述前环轨和后环轨的顶部均安装有用于反推的第一弹簧，所述前环轨和后环轨的底部均安装有用于回弹的第二弹簧；

所述圆环杆包括螺旋杆，所述圆环杆和螺旋杆共同构成螺旋导杆机构，所述螺旋导杆机构上安装有螺纹筒，所述螺纹筒的两侧错位安装有用于搅拌纳米材料的侧拌杆，所述侧拌杆的整体形状呈勺形，有效增大侧拌杆与纳米材料的接触搅拌面积。

优选的，所述后环轨和前环轨的结构相同，所述后环轨和前环轨的表面均开设有滑轨，所述卡滑块贴近前环轨的一侧安装有滑卡脚，所述卡滑块通过滑卡脚和滑轨配合与前环轨滑动安装，完成卡滑块对前环轨边侧纳米材料的球面型滑动搅拌。

优选的，所述卡滑块远离前环轨的一侧安装有树杈杆，所述树杈杆用于沿前环轨对纳米材料进行滑动圆周搅拌，所述后环轨和前环轨之间的顶部和底部均安装有轴杆，所述轴杆的顶端与电机的底部相连接，使得轴杆可带动其底端的内搅拌机构和外搅拌机构的整体同时绕电机底部中心旋转。

优选的，所述轴杆的底端连接有搅拌杆，所述前环轨内侧的顶部与底部均安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴杆和电机配合与套筒旋转安装，所述第一弹簧关于轴杆的中轴线对称安装，所述第一弹簧与卡滑块相适应配合，可经由被挤压变形的第一弹簧对卡滑块进行二次反向回弹。

优选的，所述卡滑块与第二弹簧相适应配件，所述第一弹簧的尾端与轴杆相连接，所述第二弹簧的尾端与前环轨底部的轴杆相连接，所述第二弹簧关于轴杆的中轴线对称安装，为安装在内搅拌机构两侧的卡滑块进行同时回弹。

优选的，所述第二弹簧的内侧安装有伸缩弹杆，所述伸缩弹杆的尾端与轴杆相连接，所述伸缩弹杆用于对第二弹簧的压缩回弹进行限位引导，可对被甩至第二弹簧前端的卡滑块进行反向回弹。