[发明专利]一种沼渣低碳热循环生物干化系统及处理方法

权利要求书

1.一种沼渣低碳热循环生物干化系统的处理方法，其特征在于，

所述沼渣低碳热循环生物干化系统包括：生物干化槽以及设置在槽外部的锅炉和热循环除湿保温单元；

所述生物干化槽上设有用于加入沼渣和菌剂的加料口、用于干化后出沼渣的出渣口以及循环出气口，所述生物干化槽内设有通气搅拌中轴，所述通气搅拌中轴上设有桨叶，所述生物干化槽的底部设有热水盘管；

所述热水盘管与所述锅炉相连，所述锅炉使用的燃料为有机固废厌氧消化产生的剩余沼气；

所述循环出气口与所述通气搅拌中轴之间连接有所述热循环除湿保温单元，所述热循环除湿保温单元包括热循环管和旁通的加氧管，所述热循环管上设有除湿器，所述加氧管上设有阀门；

所述处理方法，包括：

将脱水沼渣通过加料口加入生物干化槽中，同时加入菌剂，并启动搅拌；

开启锅炉，通过热水盘管对沼渣进行加热，加热至预设温度时，停止搅拌，并开启热循环除湿保温单元；其中，当生物干化槽内氧气含氧量低于预设含氧值时，开启所述阀门，向生物干化槽内补入氧气；其中，预设温度为70℃，所述预设含氧值为12％；

进入稳定运行阶段后，进行持续循环保温除湿与间歇式搅拌；其中，所述间歇式搅拌为在1h内，以10-20rpm的搅拌速率搅拌20min，关闭40min；

当生物干化槽内的相对湿度低于预设湿度值时，停止加热与循环保温，沼渣完成干化；其中，预设湿度值为10％；

排出80％沼渣，剩余20％沼渣与下一批沼渣混合处理，此时无需再次添加菌剂。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述生物干化槽的槽底面为圆弧形，槽顶加盖密闭结构。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述通气搅拌中轴水平设置在所述生物干化槽的中部，所述通气搅拌中轴的一端设有气动旋转接头，所述通气搅拌中轴上以螺旋形式布设有通气孔，所述通气孔上铺设土工布；所述热循环管通过气动旋转接头、通气搅拌中轴的中空内腔与所述通气孔相连通。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述桨叶采用螺旋叶片结构，并通过搅拌支撑架安装在所述通气搅拌中轴的外壁上；所述热水盘管在槽的侧底部沿着长度方向以折线方式铺设。

5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述菌剂由嗜热芽孢杆菌和栖热菌组成，所述嗜热芽孢杆菌和栖热菌的混合比例为4：1，所述菌剂投加量为沼渣的1％且仅需在系统首次启动时添加。

6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，还包括：控制器；

所述控制器的输入端连接有用于监测所述生物干化槽工作参数的传感器组，所述传感器组包括温度传感器、湿度传感器和氧传感器；

所述控制器的输出端连接有用于执行设备，所述执行设备包括所述通气搅拌中轴的驱动设备、所述热循环除湿保温单元的输送泵、所述锅炉以及所述阀门。