[发明专利]基于工艺公差库的产品数据调取控制系统及方法

权利要求书

1.基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，包括工艺公差库、提取模块、分析模块、生产控制模块、检测反馈模块和服务器；

所述工艺公差库用于储存公差数据；

所述提取模块用于从工艺公差库中提取数据，并将提取到数据发送到分析模块；

分析模块对获取的工艺公差数据进行分析，并将分析结果发送到生产控制模块进行工艺调整；

对获取的工艺公差数据进行分析的方法包括：

步骤SB1：根据工艺规范将获取的工艺公差数据分为超标公差数据和未超标公差数据；

步骤SB2：获取超标公差数据的分析原因，根据分析原因对当前的生产工艺进行分析；

当目前的生产工艺中没有分析原因中的问题时，不进行操作；

当目前的生产工艺中具有分析原因中的问题时，获取对应的分析原因和解决方案；

步骤SB3：将未超标公差标记为i，将未超标公差数值标记为P_i，

根据公式获得未超标公差均值，根据公式获得未超标公差稳值α，则未超标公差修正值为；

生产控制模块对生产工艺进行调整的方法包括：

根据获取的超标公差数据的分析原因和解决方案对当前的生产工艺进行调整；

获取公差修正值P_c，根据公差修正值P_c对目前的工艺尺寸进行调整；

所述检测反馈模块用于对生产产品进行检测，并将检测结果反馈到分析模块进行分析修正。

2.根据权利要求1所述的基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，获取工艺公差数据，并对获取到的数据进行去重，将去重后的工艺公差数据储存到工艺公差库中。

3.根据权利要求1所述的基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，提取模块从工艺公差库中提取数据的方法包括：

步骤SA1：获取提取关键词，设置语音识别节点，使用语音识别节点对提取关键词作进一步的描述；

步骤SA2：建立调取模型，将提取关键词和语音信息输入到调取模型中，获得对应的工艺公差数据；获取提取工艺公差数据的用途；

当提取的工艺公差数据用于后续制造生产时，完成工艺公差数据的提取。

4.根据权利要求3所述的基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，当提取的工艺公差数据用于工艺公差库内数据更新时，进入步骤SA3；

步骤SA3：将用于更新的工艺公差数据与获得的工艺公差数据进行对比；

当对比数据相同时，不进行更新；

当对比数据不同时，将用于更新的工艺公差数据替换原来的工艺公差数据。

5.根据权利要求1所述的基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，检测反馈模块对生产产品进行检测的方法包括：

设置检验批数量，根据设置的检验批数量生产检验批，对生产出来的检验批进行检测，计算检验批的合格率；

当检验批的合格率低于X1时，获取公差数值，将获取公差数值反馈到分析模块进行修正；

当检验批的合格率不低于X1时，进行后续生产。

6.根据权利要求5所述的基于工艺公差库的产品数据调取控制系统，其特征在于，在后续生产的过程中随机抽取样品进行检测，并统计时间跨度为X2的样品合格率；

当检验批的合格率低于X1时，获取公差数值，将获取公差数值反馈到分析模块进行修正；

当检验批的合格率不低于X1时，不进行操作。

7.基于工艺公差库的产品数据调取控制方法，其特征在于，具体方法包括：

步骤一：建立工艺公差库；

步骤二：根据提取关键词和语音信息从工艺公差库中提取数据；

步骤三：对获取的工艺公差数据进行分析和修正；

步骤四：根据分析结果和修正数据对当前的生产工艺进行调整；

步骤五：对生产产品进行检测，并将检测结果反馈至步骤三中进行分析修正；

对获取的工艺公差数据进行分析的方法包括：

步骤SB1：根据工艺规范将获取的工艺公差数据分为超标公差数据和未超标公差数据；

步骤SB2：获取超标公差数据的分析原因，根据分析原因对当前的生产工艺进行分析；

当目前的生产工艺中没有分析原因中的问题时，不进行操作；

当目前的生产工艺中具有分析原因中的问题时，获取对应的分析原因和解决方案；

步骤SB3：将未超标公差标记为i，将未超标公差数值标记为P_i，

根据公式获得未超标公差均值，根据公式获得未超标公差稳值α，则未超标公差修正值为；

对生产工艺进行调整的方法包括：

根据获取的超标公差数据的分析原因和解决方案对当前的生产工艺进行调整；

获取公差修正值P_c，根据公差修正值P_c对目前的工艺尺寸进行调整。