[发明专利]一种酒水生产用固液分离工艺在审
申请号: | 202210036210.0 | 申请日: | 2022-01-11 |
公开(公告)号: | CN114455758A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 谢义贵;方辉;唐胜春 | 申请(专利权)人: | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C12G3/022;C12G3/021;C12H1/07;C02F103/32 |
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地址: | 618200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酒水 生产 用固液 分离 工艺 | ||
1.一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:酒精和其它挥发性物质用过滤的方式从酒醅中提取出来:其制作方法为:
a)首先将生产酒水的原材料粉碎,并按照一定比例混合后蒸煮并置入酒窖里使用中高温大曲进行发酵;
b)进而将发酵65天至75天之间的酒醅取出,将酒醅取出酒窖后加入两倍纯水搅拌,保持常温3-7天侵泡使酒醅内的有益物质充分的溶于水为止;
c)进一步将酒醅搅拌后连同侵泡液的固液混合体泵入高效金属纳米过滤器,所述高效金属纳米过滤器过滤掉大颗粒物和悬浮物等杂质;
d)然后将混合液泵入CMCF系统内,所述CMCF系统将混合液里的细小颗粒物和发酵过程中粮食未充分糖化而混合于水中的残糖残淀等杂质进行初步过滤;此流程产水称为CMCF产水;
e)进而将所述CMCF过滤后的产水泵入超频振动超滤系统内,所述超频振动超滤系统将溶解于水中的残糖残淀等固形物进一步过滤,此时混合液中剩余水体粘稠度下降,固形物进一步降低,基本完成固液分离工序;此流程产水称为UF产水;
f)将所述UF产水泵入超频振动纳滤系统内,所述超频振动纳滤系统过滤UF产水中的悬浮物和大分子有机物,通过所述超频振动纳滤系统的产物我们称为NF产水;
g)最后将NF产水泵入RO反渗透系统中过滤掉多余的纯水,此工艺流程可大幅浓缩酒水比例,将多余纯水滤出,而香味物质大幅保留。
2.根据权利要求1所述的一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:所述高效金属纳米过滤器的孔径为40微米;所述CMCF系统膜孔径为0.5微米;所述超滤系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm;所述超频振动超滤系统过滤膜的孔径为0.1微米;所述超频振动纳滤系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm,所述超频振动纳滤系统膜的孔径为0.01微米,所述RO系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:所述CMCF系统膜具体为陶瓷膜;所述CMCF系统过滤的循环流速为200t/h,温度控制在24C°以下;所述超频振动超滤系统的循环过滤流量为6t/h,过滤压力控制在0.8Mpa至1.2Mpa之间,温度控制在24C°以下,所述超频振动纳滤系统的循环过滤流量为10t/h,过滤压力控制在0.6Mpa至1.8Mpa之间,温度控制在24C°以下;所述RO系统的循环过滤流量为2t/h,过滤压力控制在4Mpa至5.8Mpa之间,温度控制在24C°以下。
4.根据权利要求2所述的一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:所述大颗粒物具体为发酵过程中残留的谷物颗粒,所述悬浮物具体为固态发酵蒸煮前加入原材料中起间隔作用的谷壳辅料,拦截的残渣可截留回用下次发酵。
5.根据权利要求1所述的一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:所述CMCF系统过滤后固形物总量从160g/L-180g/L降低至120g/L-130g/L,残淀从2.5%-3.5%降低至1.5%-1.75%;所述超频振动超滤系统过滤后,固形物总量从120g/L-130g/L降低至100g/L-110g/L,残淀从1.5%-1.75%降低至1.1%-1.3%,残糖对比原料从0.81%降低至0.6%;所述。
6.根据权利要求1所述的一种酒水生产用固液分离工艺,其特征在于:所述原材料按照质量比例具体为:高粱36%,大米22%,糯米18%,小麦16%,玉米8%;所述悬浮物和大分子有机物主要为残余淀粉、糖分、蛋白质以及纤维物质。
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