[发明专利]一种可回收中空SBS纤维的制备方法

说明书

本发明涉及一种可回收中空SBS纤维的制备方法，所述中空纤维通过同轴湿法纺丝获得。本发明工艺简单，属于一种新型制备中空SBS纤维工艺，所得到的纤维可被溶剂再次溶解回收且力学性能优异。

技术领域

本发明属于纤维制备领域，特别涉及一种可回收中空SBS纤维的制备方法。

背景技术

聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)是目前产量最大、成本最低和应用最为广泛的一类苯乙烯类热塑性弹性体。SBS的无毒无味、透明透气、易溶解、耐老化、优异地拉伸强度和电绝缘性能，使其广泛应用于包覆材料、粘合剂、柔性电子等领域。

现有SBS纤维的制备方法多是基于静电纺丝工艺，其所需电压较高，系统结构难设计。此外，中空SBS纤维的制备方法少有报道，所以一种新的制备方法对其发展是必要的。

发明内容

基于现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可回收中空SBS纤维的制备方法。

本发明的一种中空SBS纤维的制备方法，包括：

(1)将SBS母粒溶于溶剂中，搅拌溶解，脱泡，得到皮层原液；

(2)醇为芯层原液；

(3)皮层原液和芯层原液挤出到凝固浴，干燥，得到中空SBS纤维。

上述制备方法的优选方式如下：

所述步骤(1)中SBS母粒是将SBS和白油共混均匀加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出并水冷制备而成，其中SBS与白油的质量比为1:1.5～1:2；溶剂为氯仿、四氢呋喃中的一种或几种。

所述步骤(1)中皮层原液的浓度为0.7～1.5g/mL。

所述步骤(1)中搅拌溶解20～60min、超声除泡5～20min。

所述步骤(2)中芯层原液为水体积分数为0～20％的乙醇、水体积分数为0～20％的异丙醇中的一种或几种

选为芯层原液原因是：共聚物不溶于乙醇或异丙醇；乙醇或异丙醇与氯仿或四氢呋喃互溶，且溶剂置换速率快，有利于纤维内壁结构的快速形成，而不易出现孔洞；乙醇或异丙醇为低表面张力溶剂，有利于支撑中空结构。

所述步骤(3)中皮层原液和芯层原液通过同轴针头挤出到凝固浴中；其中皮层挤出速率是芯层挤出速率的1.5～2倍。

所述步骤(3)中芯层的挤出速率是2～5mL/h；所述干燥温度为50～90℃。

所述步骤(3)中凝固浴为乙醇；其中乙醇的体积分数为50～100％。

本发明的一种所述方法制备的中空SBS纤维。

所述中空SBS纤维通过四氢呋喃、氯仿再次溶解后可回收。

本发明的一种所述方法制备的中空SBS纤维在包覆材料和柔性电子中的应用。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供的一种可回收中空SBS纤维制备方法简单，是通过芯层通入低表面张力溶剂，同轴湿法纺丝工艺制备而成，属于制备中空SBS纤维新方法。该方法既能提高工艺效率和缩短加工时间，又能适用于工业生产和科学研究。

本发明工艺简单，属于一种新型制备中空SBS纤维工艺，所得到的纤维可被溶剂再次溶解回收且力学性能优异。

附图说明

图1是湿法纺丝制备中空SBS纤维的工艺流程图；

图2是中空SBS纤维实物图；

图3是中空SBS纤维断面扫描电镜图；