[发明专利]一种粉末冶金用高效球磨机

说明书

本发明公开了一种粉末冶金用高效球磨机，包括操作主体，所述操作主体包括连接支件，设置在所述连接支件外侧的驱动组件，设置在所述连接支件内部的球磨组件，所述球磨组件包括料筒机构，设置在所述连接支件内部，本发明涉及粉末冶金技术领域。该一种粉末冶金用高效球磨机，能够有效地解决现有技术中，装在筒体内部的破碎介质和不断进入筒体内部的物料，在离心力和摩擦力作用下，随着筒体转动达到一定高度时脱离筒体内壁抛射下落或滚下，物料在冲击力作用下被击碎并继续在球磨机中运转，破碎介质的相互滑动对物料进行研磨，然而破碎介质大小决定出料的细度，现有球磨机所配备破碎介质都是恒定的，研磨效率低下，难以进一步提高出料细度的问题。

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金用高效球磨机。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

球磨机主要有筒体、中空轴、大齿轮、小齿轮、减速器和电动机等组成，筒体不停旋转，装在筒体内部的破碎介质和不断进入筒体内部的物料，在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体转动达到一定高度时，当它们自身的重力大于离心力时，脱离筒体内壁抛射下落或滚下，物料在冲击力的作用下，被击碎并继续在球磨机中运转，破碎介质的相互滑动对物料进行研磨，然而破碎介质的大小决定出料的细度，破碎介质越小出料越细，破碎介质越大出料越粗，现有球磨机所配备破碎介质都是恒定的，难以进一步提高出料的细度，而且物料仅仅通过破碎介质的相互滑动进行研磨，以至于球磨机的研磨效率非常低下。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种粉末冶金用高效球磨机，能够有效地解决现有技术中，装在筒体内部的破碎介质和不断进入筒体内部的物料，在离心力和摩擦力作用下，随着筒体转动达到一定高度时脱离筒体内壁抛射下落或滚下，物料在冲击力作用下被击碎并继续在球磨机中运转，破碎介质的相互滑动对物料进行研磨，然而破碎介质的大小决定出料的细度，现有球磨机所配备破碎介质都是恒定的，研磨效率低下，难以进一步提高出料细度的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种粉末冶金用高效球磨机，包括：

操作主体，所述操作主体包括连接支件，设置在所述连接支件外侧的驱动组件；

设置在所述连接支件内部的球磨组件，所述球磨组件包括：

料筒机构，设置在所述连接支件内部，用于物料粉碎和研磨；

与所述料筒机构连接的传动机构，所述传动机构用于驱动料筒机构的转动方向。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机外侧传动连接有减速器，所述传动机构包括小齿轮，所述小齿轮外侧转动安装有固定座，所述固定座外侧与连接支件外侧固定连接，所述减速器内部通过转轴与小齿轮内部固定连接。

进一步地，所述小齿轮通过设置在其外侧齿牙啮合连接有大齿轮，所述大齿轮套设在球磨组件外侧。

进一步地，所述料筒机构包括筒体，所述筒体外侧与大齿轮内侧固定连接，所述筒体两端分别通过螺栓组螺纹连接有中空轴，所述中空轴外侧与连接支件内部可拆卸转动安装。

进一步地，所述筒体远离大齿轮一端固定连通有过滤板，所述过滤板位于筒体和中空轴之间。