[发明专利]一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.30％～0.38％、Si：0.10％～0.25％、Mn：0.80％～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Mo：0.2％～0.4％、Ni：4.5％～5.5％、Cr：0.7％～1.5％、Ti：0.45％～0.55％、Als：0.015％～0.045％，N≤0.0060％，H≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，所述耐磨钢微观组织为马氏体+残余奥氏体+TiC析出相。

3.根据权利要求2所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，所述残余奥氏体体积百分比为8％～12％。

4.根据权利要求2所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，所述TiC析出相平均尺寸为0.9～1.8μm。

5.根据权利要求2所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，所述马氏体平均晶粒尺寸为4.4～6.4μm，且表层与心部马氏体平均晶粒尺寸相差不大于0.6μm。

6.根据权利要求1所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢，其特征在于，所述耐磨钢板屈服强度为967～1048MPa，抗拉强度为1248～1359Mpa所述耐磨钢板表面硬度为420～468HBW，心部硬度为417～467HBW，表面硬度与心部硬度差值不大于10HBW；所述耐磨钢板-40℃冲击功为44～49J；耐磨钢板90°冷弯，d＝5a合格。

7.一种权利要求1-6任一项所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢的制备方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、模铸或连铸、加热、轧制、热处理；其特征在于：

轧制：粗轧开轧温度为1120～1050℃，粗轧终轧温度为1000～1070℃，粗轧阶段平均压下率≥15％，中间坯厚度2.0t～3.0t，其中t为成品钢板厚度，精轧开轧温度为860～900℃，精轧终轧温度为820～880℃，精轧首道次压下率≥12％，轧后空冷或堆垛冷却至室温；

热处理：钢板正火温度为810～850℃，在炉时间2.5～3.5min/mm，出炉空冷至室温；钢板回火温度为280～320℃，在炉时间3～4min/mm，出炉空冷至室温。

8.根据权利要求7所述的一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于：

所述加热工艺中，坯料加热段温度1180～1240℃，均热段温度1160～1200℃，坯料总在炉时间1.1min/mm～1.5min/mm。