[发明专利]通过分段钢筋连接的装配式混凝土连接构造及其施工方法

权利要求书

1.一种通过分段钢筋连接的装配式混凝土连接构造，其特征在于：包括端部对接的两混凝土预制构件，所述混凝土预制构件的连接端内部均设置有预留孔道，所述混凝土预制构件内部的主钢筋均部分端头露出预留孔道的内孔底，两内孔底的主钢筋端头之间经位于预留孔道的多根分段连接钢筋连接，所述预留孔道内部均设置有水泥浆填充层，用以填充分段连接钢筋与预留孔道之间的空隙；所述分段连接钢筋共分为三段：两段短钢筋，一段长钢筋；所述长钢筋长度应满足当全部放置于一侧混凝土预制构件的预留孔道内时，长钢筋不会伸出该预留孔道外；预留孔道由预埋的波纹管或钢制灌浆套筒成孔；所述长钢筋位于两预留孔道之间，两段短钢筋经钢筋套筒连接在长钢筋的两端，短钢筋的另一端再经钢筋套筒与同侧的主钢筋端头连接；所述钢筋套筒的外径应小于波纹管或钢制灌浆套筒内径至少15mm；所述预留孔道内径比分段连接钢筋外径大至少20mm；所述混凝土预制构件的侧面均开设有连通预留孔道的预留槽口，预留槽口位置与短钢筋相对应，预留槽口大小应满足短钢筋能够沿预留槽口放入预留孔道内；所述预留槽口均位于混凝土预制构件的两个相对侧面上；所述预留槽口均位于混凝土预制构件的两个相对侧面以及该两相对侧面之间的其中一个侧面上；该通过分段钢筋连接的装配式混凝土连接构造的施工方法按以下步骤进行：（1）施工预制构件台座，安装钢模板：制作钢筋混凝土台座或全钢结构台座，上铺钢板作为预制构件底模板，外侧模采用定形钢模板与台座配套设计，模板准确就位后，通过对拉螺栓对模板进行加固；（2）绑扎与安装钢筋笼：检查底模板和侧模板，并涂刷隔离剂，吊装钢筋笼放入预制的钢模板内，并固定保护层厚度；（3）安装端模板和预埋件：安装端模板，安装为分段连接钢筋所预埋的波纹管或钢制灌浆套筒，通过井字形定位钢筋网固定波纹管或钢制灌浆套筒的位置；由于需将分段连接钢筋中的短钢筋从混凝土预制构件的侧面置入，需在混凝土预制构件的侧面、波纹管或钢制灌浆套筒的侧面开长孔，波纹管或钢制灌浆套筒长孔需临时封堵，保证浇筑混凝土时不会渗入波纹管或钢制灌浆套筒的预留长孔；（4）在模板内浇筑混凝土：在钢筋及模板验收合格后进行混凝土的浇筑，采用附着式振动器并附振动棒进行振捣，一般混凝土不再下沉，无显著气泡上升，混凝土表面出现薄层水泥浆，并有均匀的外观和平面为止；（5）混凝土养护：当气温较高时，混凝土强度增长满足施工进度要求，采用自然养护；当外界气温不能满足工程进度要求时，则采用蒸汽养护；（6）吊装和安装混凝土预制构件：先将分段连接钢筋中的长钢筋放置在一侧混凝土预制构件的预留孔道内，依次吊运、拼装其相连接的混凝土预制构件；（7）安装连接钢筋并灌浆：将分段连接钢筋中的短钢筋经预留槽口放入预留孔道内，通过将长钢筋的一半通过预留孔道移到另一侧的混凝土预制构件的预留孔道内，长钢筋和短钢筋通过钢筋套筒连接；最后将灌浆料在注浆孔缓慢注浆，预留孔道、预留槽口混凝土填满，并进行养护；依此循环，将若干所述混凝土预制构件相互拼接。