[发明专利]一种有色金属企业废气处理用废气高温处理装置

说明书

本发明公开了一种有色金属企业废气处理用废气高温处理装置，涉及有色金属冶炼废气处理领域，解决了现有有色金属企业废气处理用废气高温处理装置使用时高温废气内所含有的高温高压能量得不到充分利用造成较多资源浪费的问题，包括冶炼炉、预热装置、驱动装置和中和装置，冶炼炉的顶端设有炉盖，炉盖上固定连接有储料罐，炉盖上开设有第一入料槽，储料罐的底部转动连接有转动盘，转动盘上开设有第二入料槽，此有色金属企业废气处理用废气高温处理装置，通过设置预热装置、驱动装置和中和装置，结构相互联动，操作简单快捷，充分利用了废气内所含有的能量，减少了资源的浪费和环境污染。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼废气处理技术领域，具体为一种有色金属企业废气处理用废气高温处理装置。

背景技术

现代冶炼绝大部分采用高炉炼治有色金属，个别采用直接还原炼治金属法和电炉炼治金属法。高炉治金属是将金属矿石在高炉中还原，熔化炼成，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产；但在炼制有色金属的过程中，将产生大量的废气，这些废气中含有大量的酸性物质，包括二氧化硫在内的多种硫化物，如若这些废气被排放到大气中，将极易形成酸雨，造成环境污染。

现有的有色金属企业废气处理用废气高温处理装置多采用将酸性废气排放到碱性溶液内进行中和反应来将废气内的酸性中和再排放，但废气内具有较高的热量和高压能量未被利用，直接将其进行中和排放会造成较多的资源浪费，不利于资源的循环利用，为此，我们提出一种有色金属企业废气处理用废气高温处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于充分利用废气能源的有色金属企业废气处理用废气高温处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属企业废气处理用废气高温处理装置，包括冶炼炉、预热装置、驱动装置和中和装置，所述冶炼炉的顶端设有炉盖，所述炉盖上固定连接有储料罐，所述炉盖上开设有第一入料槽，所述储料罐的底部转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有第二入料槽，所述预热装置安装于所述储料罐内，用于将所述冶炼炉内产生的废气进行利用对所述第二入料槽内的待入料原料进行预热，所述驱动装置安装于所述储料罐内，用于辅助驱动所述转动盘不断转动并且将所述转动盘上的待冶炼原料不断推向所述第二入料槽内，所述中和装置安装于所述冶炼炉上，用于在所述转动盘转动时将所述储料罐内的废气排出进行中和反应，通过设置预热装置、驱动装置和中和装置，便于通过预热装置利用废气所具有的热能对即将加入冶炼炉内的原料进行充分的预热，通过驱动装置辅助转动盘进行转动的同时控制每一次加料的间隔时间，并且可以将转动盘上其他位置的原料拨动向第二入料槽进行入料预热，通过中和装置对被利用后的废气进行中和反应，减少其中的酸性物质，排放更加环保，该装置结构相互联动，操作简单快捷，充分利用了废气内所含有的能量，减少了资源的浪费和环境污染。

优选的，所述驱动装置包括驱动轴，所述炉盖上开设有第一装置槽，所述驱动轴与所述第一装置槽转动连接，所述驱动轴的侧面固定连接有多个扇叶，所述炉盖上开设有与所述第一装置槽和所述冶炼炉相连通的第一连接管，所述驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一装置槽内转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转动盘上设有与所述第二齿轮相啮合的内齿环，所述储料罐的内壁开设有转动槽，所述转动盘的侧面固定连接有与所述转动槽转动连接的限位盘，所述炉盖上开设有与所述第一装置槽和所述转动槽相连通的第二连接管，所述转动槽与所述预热装置相连接，所述转动盘上设有用于在所述转动盘转动时不断将所述转动盘上方的原料拨向所述第二入料槽的拨动装置，便于利用废气的高压能量辅助驱动转动盘的转动。

优选的，所述预热装置包括安装于所述转动盘内的多组第三连接管，所述转动盘上开设有连通槽，所述第三连接管与所述连通槽和所述转动槽均连通，所述转动盘上开设有多个用于连通所述连通槽和所述第二入料槽四周的第四连通管，便于利用废气的高温对即将进行冶炼的原料进行预热。