[发明专利]一种聚苯胺复合纳米纤维纱线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚苯胺复合纳米纤维纱线及其制备方法，包括主线、第一子线、第二子线，所述主线由以下份额的材料制成：聚苯胺复合物颗粒10‑20％、聚苯乙烯颗粒20‑30％、氧化石墨烯颗粒10‑20％、碳纳米颗粒20‑30％、聚丙烯腈颗粒10‑20％，所述第一子线为蛋白质纤维纱线，所述第二子线为尼龙纱线，所述第一子线与第二子线经纬编织缠绕在主线的外部。本发明所述的一种聚苯胺复合纳米纤维纱线及其制备方法，降低复合纳米纤维纱线的生产成本，同时以蛋白质纤维纱线制成第一子线、尼龙纱线第二子线，为主线提供防护，增加主线的抗拉、抗压、抗弯折能力。

技术领域

本发明涉及纤维纱线领域，特别涉及一种聚苯胺复合纳米纤维纱线及其制备方法。

背景技术

目前用于超级电容器的电极的材料主要有碳基材料、导电高分子材料、金属氧化物材料三类，聚苯胺是目前最受关注的导电高分子材料，因为其合成简单、成本较低、环境友好、稳定性良好、理论高比电容等特点成为目前导电高分子材料研究的焦点。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种聚苯胺复合纳米纤维纱线及其制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种聚苯胺复合纳米纤维纱线，包括主线、第一子线、第二子线，所述主线由以下份额的材料制成：聚苯胺复合物颗粒10-20％、聚苯乙烯颗粒20-30％、氧化石墨烯颗粒10-20％、碳纳米颗粒20-30％、聚丙烯腈颗粒10-20％，所述第一子线为蛋白质纤维纱线，所述第二子线为尼龙纱线，所述第一子线与第二子线经纬编织缠绕在主线的外部。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为20％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为20％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为20％，所述碳纳米颗粒的份额为20％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为20％。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为20％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为22％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为20％，所述碳纳米颗粒的份额为22％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为16％。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为18％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为24％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为18％，所述碳纳米颗粒的份额为24％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为16％。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为16％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为26％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为16％，所述碳纳米颗粒的份额为26％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为16％。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为11％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为28％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为18％，所述碳纳米颗粒的份额为28％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为15％。

优选的，所述聚苯胺复合物颗粒的份额为10％，所述聚苯乙烯颗粒的份额为30％，所述氧化石墨烯颗粒的份额为15％，所述碳纳米颗粒的份额为30％，所述聚丙烯腈颗粒的份额为15％。

一种聚苯胺复合纳米纤维纱线的制备方法，包括以下操作步骤：

S1：原料制备，按比例称取适量原料，将原料投入粉碎搅拌罐中，持续粉碎搅拌半个小时，取出混合后的原料；

S2：热熔加工，将混合后的原料粉倒入热熔搅拌机中加热搅拌，温度为300摄氏度，搅拌至原料完全融化混匀，静置至常温，取出放入双辊碾压机中反复揉捻，挤出气泡；

S3：拉丝成型，将混合均匀的材料放入拉丝机中，高温加热拉丝，丝线冷却绕卷，制成主线，主线直径不小于1毫米；

S4：将第一子线与第二子线经纬编织缠绕在主线的外部，制成成品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：